超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　超声波清洗机的出现正好把这个缺口补上了，不过要想小编的跟大家解释，可能小编很难解释的清楚真格工作的流程，不过我们只要了解这个其中的原理也还是能够明白化油器超声波清洗机是怎样工作的。超声波发生器产生交频振荡信号,利用空化作用，经换能器转换成机械振动传入清洗液中，在清洗中形成直线辐射传播的超声波束，会产生无数微小的气泡并产生负压，而这些气泡又在恢复正压时破裂，瞬间使微小区域内产生几十到上千个大气压力，不断冲击物体表面，即使是凹坑或缝隙中的污物，也可、有限的被清除，从而达到净化的目的。与常规清洗手段相比 ，超声波清洗不试较快，清洗工作可在几十秒到几分钟内完成，并且清洁度高。适用于清洗工作的超声波发生器的频率通常在16KHZ~80KHZ，洗涤温度一身般取40℃~60℃。

　　别的，低频比高频在介质中更简略发生空化，关于形状简略、并不精细的工件，此类清洁机就能满足要求。对一些精细度较高的工件，现运用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洁机。 物体是由原子和分子构成的，原子由原子核(带正电荷)和电子(带负电荷)构成，电荷在物体内向一个方向移动就构成电流。 尽管物体内部存在着很多电荷，但并不是一切电荷自在移动。金属原子只要一部分外层电子受原子核的吸引力比较弱，而变成能够在金属中自有运动的自在电子。金属中的电流即是这些自在电子的定向移动构成的。

　　说起化油器，我们就说起现在的经济下汽车的发展了，随着汽车技术的发展，化油器已成为汽车上一个构造复杂，加工精密的计量装置了。化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。为解决汽车化油器的清洗困难及提率，提出用超声波技术和高温浸泡结合的清洗汽车零部件的方法。在汽车化油器生产及汽车维修保养过程中需要清洗各类汽车零部件。化油器的清洗对于汽车的产品质量起着其重要的作用。长期以来，主要是采用清洗液（如汽油）人工清洗，这样不仅浪费清洗液，又不，还容易造成污染，清洗效率和清洗质量也很低，甚至出现损坏坏零部件的问题。所以说真格清洗的问题已经的皮偶不急切的紧急状态了，我们已经不能再等了。