1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。其他:感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）、科教实验室清洗、提取、置换、脱气、乳化、均匀和细胞粉碎等。 机械行业:防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈；过滤器、滤网的疏通清洗等。表面处理行业:电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。电子行业:印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。行业:器械的清洗、、杀菌、实验器皿的清洗等。半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。钟表首饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

　　模具水路清洗机适用于汽车零部件，家用电器，通讯电子，包装等行业，压铸模具冷却水路清洗.在模具很堵的情况下也可、地完成清洗；用一键检查清洗前后流量变化情况，检查清洗效果..一键式全自动清洗模式，通过PLC和触摸屏控制操作，使用简便，维护容易；具有清洗后吹干功能，模具冷却管生锈，有利于模具的保养； 为了提高生产效率，提高不良率，降低生产成本，模具水路清洗机显得尤为重要。在该公司的工程师，研究人员和技术人员的指导，密切合作和协调多部门工程部，质检部，生产部和模型模具清洗行业的其他成就全自动清洗机模具水路，行业相当好评。在模具行业，模具冷却管道清洗的好处简单粗暴地展现在客户面前，因此随着模具行业的发展，模具水路清洗备受关注。模具冷却管路经过公司全自动模具水路清洗机的洗礼，其冷却效率大大，成型周期缩短，进而提高了生产效率；而且使行腔整体温度得以均产品良率明显上升；清洗之后，机械冷却流量上升，从而使成型不良得以下降。

　　由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被拖走，空化作用的真空核群泡才能达到佳效果。超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。