超声波清洗机的操作流程

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

　　将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地；如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导；如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　超声波清洁机的超声槽在没有水或溶剂时，千万不要发动，发生空振，造成振荡头作废或损坏超声波设备的准确操作及保护养护，佳建立专人专管的准则，加强管理。 清洁介质选用超声波清洁，通常运用两类清洁剂，化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学效果可以加快超声波清洁效果，超声波清洁是物理效果，两种效果相结合，以对物件进行充沛、的清洁。 清洁温度:通常来说，超声波在30～40℃时的空化效果佳。清洁剂则是温度越果越显著。通常实际运用超声波时，选用50～70℃的工作温度。

　　怎么评判一台超声波清洁器的好与坏，这个论题很多人都十分的苍茫，主要看它的哪些性能参数?仍是频率越高越好么?频率越高，空化效应越大么? 主要的仍是要看你的清洁物了，清洁粗糙、对物体外表没有严格请求的用低频就可以了，而关于一些网孔类的清洁好用高频，这样能下降超声对工件的空化效应。 其次要看清洁介质的挑选，弱碱性的介质SUS304钢板就可以，弱酸性的仍是不行请求，简单在声面构成酸化，钢板简单老化。

　　超声波和别的破乳办法相比，能下降原油脱水的温度，下降成本的一起，能有利于。 超声波破乳可以好地替代那些复贵重的脱水设备。 超声波破乳可以大大下降破乳剂的用量。一些电镀质量不良的，多数是因为前期的处理欠好。电镀前的处理，意图是为了去掉工件外表存在的污物和杂质。尽管，汽修超声波清洁机已逐渐在运用中，但在电镀行业的运用仍然较少。 关于超声波清洁机来讲，机油能够轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就对比去掉。因此，有必要挑选适宜的超声清洁设备和清洁液。抛光油为绿油时，先有必要浸泡再选用除油作用好的清洁液，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。