超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　说起化油器，我们就说起现在的经济下汽车的发展了，随着汽车技术的发展，化油器已成为汽车上一个构造复杂，加工精密的计量装置了。化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。为解决汽车化油器的清洗困难及提率，提出用超声波技术和高温浸泡结合的清洗汽车零部件的方法。在汽车化油器生产及汽车维修保养过程中需要清洗各类汽车零部件。化油器的清洗对于汽车的产品质量起着其重要的作用。长期以来，主要是采用清洗液（如汽油）人工清洗，这样不仅浪费清洗液，又不，还容易造成污染，清洗效率和清洗质量也很低，甚至出现损坏坏零部件的问题。所以说真格清洗的问题已经的皮偶不急切的紧急状态了，我们已经不能再等了。

　　化工领域中的应用 目前，超声波清洗机在供应中心的应用较为普及，医院使用全自动清洗设备清洗各种污染的手术器械，如玻璃导管、金属材料等，而医院使用的清洗设备所产生的残留物对超声波清洗机的影响较小，对不同残留物的影响有统计学意义，其成分为半透明或透明。那么超声波清洗机在哪些应用中心比较普及?超声波清洗机清洗质量怎么样? 因设备表面有血迹，使设备干燥完好，导管内物品内腔光滑且有顽固污垢，橡胶不会出现粘滞老化现象，金属物品表面光滑无锈迹，无粘液，血液粘滞装置干燥，全超声波清洗机的使用不仅提高了设备的清洗质量，而且大大提高了设备的工作效率，降低了工人的劳动强度。

　　浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。 浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。 浸洗的清洗时间较率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。 煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。 浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。