电解模具清洗机，专门清洗精密塑胶模具，例如模仁，镶件，模具型腔，可以完全去除模具表面硫化物，残留物，锈斑，氧化层，积碳等一些人工非常难，或者人工无法清除的表面残留物。模具电解清洗机也是超声波清洗机的一种，但与常规清洗不同的是，电解清洗采用电解法却除模具表面杂质，与之不同的有清洗时间快，效果好，不伤模具基材等特点。

　　电解模具清洗机清洗工艺:

　　1、电解清洗:电解清洗清除模具表面油、锈、硫化物、树脂碎末及瓦斯气等污垢。（时间一般设定30分钟）

　　2、流水清洗:自来水流水冲洗，冲洗掉模具表面残留的清洗液及未脱落的污垢。 3、防锈作业:将冲洗好的模具用风枪吹干，放入塑料器皿中，倒入防锈液，浸泡防锈液2分钟， 拿出工件风干。

　　因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的氧化污物和锈迹，以其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能避免。 现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI #A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。

　　核心优势一--水气混合，脉冲，振垢使用运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸)，经济。PLC与触摸屏相结合的操作方式，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。只要设备接入自来水管，运行过程中设备可以自动补给清水；自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量等。 DOUBLEEASY?模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

　　由于水垢的产生，注塑机油温过高，系统压力不稳定。一年四季积累的水垢和铁锈导致模具水路冷却效果差，导致成型周期延长，导致产量，质量和成本下降..清洗成本较低，一台模具水清洗机的成本低于人工清洗成本，但模具管道清洗功能不能人工清洗的部分。清洗，机器恒定，模具水路清洗机会做机械运动，从而可以避免清洗模具水路的不均匀情况； 因而模具水路一般半年需要清洗一次，模具水路体系的正常工作。模具水路清洗机也叫脉冲水路清洗机，首要用于模具冷体系，注塑机冷凝器，注塑机下料口冷却体系，空调冷却体系等管道的清洗。模具水路清洗机用于塑胶金型模具水路清洗，选用高压水，压缩空气，发生射流，冲洗模具管水路。能有用的清除管内水垢，铁锈，残留物，抵达改善模具散熱作用，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。模具水路清洗机人性化设计。清洗机移动便利，带有轮子款式，可在线清洗及换模后在模具保养区域清洗。模具水路清洗机设备带有高低压正反流水路循环功能。