超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　另外执行换能器适配电路的设计，使得超声波清洗机可以有效地执行清洗工作，还研究了解清洗机的自动频率跟踪系统，使稳定的超声波清洗机工作，对整个系统的实验数据进行了分析，修改了理论设计，系统设计可行，性能符合设计要求。 当在超声波清洗机工作时，液体中发射大的超声能量时，液体将具有空气效应，超声波频率的振动被添加到清洗液体中，并且液体的内部将被利用和压缩，当液体被利用时，将产生气泡，并且当液体被压缩时，气泡将被压缩，它会被粉碎和破碎，超声波清洗的原理是在清洗液中产生气化效应。

　　超声波清洗是利用超声波能量，在液体中发出的超声波来执行液体的内部作用，超声波清洗的原理是对清洗液产生实际效果，气泡的产生和液体中的破裂产生强烈的冲击力，其用于从物体表面去除杂质和污垢，结合超声波电源的发展现状，以及超声波电源超声波清洗机的具体要求，提出了主电路的基本结构和电源的控制电路，对实物进行了电路主电路和控制电路的理论进行设计和应用。 目前超声波清洗机电路，主要采用芯片在超声波功率控制中的应用，通过使用芯片控制全桥相变电路的相移角来改变输出信号的功率，通过控制相移角的大小，可以控制占空比，输出信号，从而达到调节负载输出功率的目的，档采用了完整桥接电路的高功率设计，并设计了基于芯片的控制电路。

　　超声波和别的破乳办法相比，能下降原油脱水的温度，下降成本的一起，能有利于。 超声波破乳可以好地替代那些复贵重的脱水设备。 超声波破乳可以大大下降破乳剂的用量。一些电镀质量不良的，多数是因为前期的处理欠好。电镀前的处理，意图是为了去掉工件外表存在的污物和杂质。尽管，汽修超声波清洁机已逐渐在运用中，但在电镀行业的运用仍然较少。 关于超声波清洁机来讲，机油能够轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就对比去掉。因此，有必要挑选适宜的超声清洁设备和清洁液。抛光油为绿油时，先有必要浸泡再选用除油作用好的清洁液，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。