超声波清洗机的组成

　　超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

　　所以低频超声清洁适用于大部件外表或者污物和清洁件外表结合度高的场合。但易腐蚀清洁件外表，不适宜清洁外表光洁度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ摆布的频率，在相同声强下，发生的空化泡数量比频率为20KHZ时多，穿透力较强，宜清洁外表形状杂乱或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适宜清洁污物与被清洁件外表结合力较弱的场合。高频超声清洁适用于计算机，微电子元件的精密清洁;兆赫超声清洁适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洁，能去除微米、亚微米级的污物而对清洁件没有损害。

　　通用的超声清洗机清洗零件适用性强，被广泛应用于电子、机械、汽车、航空、原子能等工业以及医疗器械行业。被清洗物件从进料口的可传动，网带送人超声波清洗槽清洗，再经过喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。工序就完成了物件实现利用超声波清洗的全过程。还有一种超声波清洗机，它是选用有机溶剂作清洗液的，具有强的溶解污垢的能力，用于清洗半导体晶片等净治度要求高的物件。 在机械行业中，超声波清洗机有很重要的，并且被应用很广泛。就现在而言我国是大部分铸件的清砂，都是通过传统工艺处理的。超声波清洗机的推广应用代替了传统落后的清砂工艺，因为它的操作简单、清除效率高、又不会伤及铸件表面，可以清理各种形状，并配置喷沙装置进行表面抛光处理。

　　阻截除油是一种不同于“吸附除油”的油水分离技术理念，立足于用化学方法研发出的一种复合改性“HK”特材，这种空间态阻截膜处于水饱和的工况下，具有以下功能属性: 对油和水具有为敏感的鉴别区分能力; 具有拒jue油料粘附的反弹能力; 向阻截膜施以单向水压时能让水粒有导向地置换通过，从而表现出“水过油不过”的功能屏障效应。 现在铁件除油是很多厂家的困扰，当有了超声波清洗机后，这项工作变得简单快捷了。本文主要介绍超声波清洗机在铁件去油过程中的使用方法与优特点，具体如下: