超声波振板的使用注意事项有哪些？

　　1) 放置超声波振板时要小心轻放。

　　2) 超声波振板不能因景物冲击和强烈震动而切割。

　　3) 清洗时，清洗物和其他物体不能压在超声波振板上，清洗桶中不能有其他杂物。

　　4) 要启动超声波振板，必须渗透到面值100毫米以下。

　　5) 防止液体和其他小物体从振板出口管道流入。

　　6) 清洗槽没有清洗液，超声波发生器无法运行。否则，交换器可能受损。

　　7) 超声波发生器不能用水冲洗，超声波发生器必须安装在高通风的地方。

　　8) 投入式超声波打底方式，工件落在超声波振板表面时，应及时取出。否则振动板会磨损。

　　9) 避免有力地撞击振动板的摆粘合面，以免损坏交换器。

　　10) 液体不能溅起超声波发生器，以免电路板受潮。

　　11) 在一段时间内，要注意清洗量，及时加入清洗液，保证机器正常运行。

　　12) 超声波振板安装在清洗水箱的底部，如果槽内沉积物过多，超声波输出会被切断并衰减，此时应加入液体过滤器，清洗内部槽，然后再加入清洗液继续工作。

　　13) 超声波发生器应避免在直射光线下使用或在高温下工作。

　　14) 超声波发生器要通风良好，避免在强酸强碱或恶劣的环境下工作。

　　可彻底挥发无残迹。 碳氢清洗剂是纯净的精制溶剂，在常温和加热状态下均可挥发，没有残留。 6、 不破坏环境。 碳氢清洗剂可以自动降解，清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧，焚烧生成物主要为CO2和水，对空气。碳氢清洗剂中不含氯，对臭氧的破坏系数为零。 宏顺全自动真空碳氢清洗机是一款较为新型的清洗设备，由于这是一种新机型，这类型机器的用途就是用于清洗五金工件表面的油脂类物质，除了表面的污染物之外，还有工件内部的污染物，不要以为工件内部人家看不见就不洗干净，全自动碳氢清洗机使用的碳氢清洗液属于一种只含碳氢两种元素的石油分馏出来的化合物，对我们的环境问题较为友好，因为它是目前市场上为理想的清洗方式，基本上不会对我们的环境造成负面影响。

　　碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产的主线由2个真空脱气超声清洗，1个真空超声清洗和2个蒸汽清洗真空干燥组成。 工作原理是使用强穿透力的超声波穿透。 机械冲击力会冲击工件的表面，并与碳氢化合物清洗剂的化学去污效果结合在一起。 在真空状态下将其清洁，以清洁工件表面以及盲孔和狭缝。  碳氢清洗机的优势:  1.碳氢清洗机良好的清洁性能。 碳氢化合物清洁剂是大多数润滑油，防锈油和机加工油中的非性石油馏分。 根据相似相容性的原理，碳氢化合物清洁剂可以更清洁矿物油。  2.碳氢清洗机蒸发损失小，烃类清洗剂沸点高，使用和储存过程中挥发损失小，对包装和设备的密封要求很低。  3.碳氢清洗机低的毒性，经过毒理学测试，烃类清洁剂的吸收和排放毒性，口服毒性和皮肤接触毒性均为毒性，且不是致癌物质，清洁操作人员更。  4.碳氢清洗机材料具有良好的相容性。 碳氢化合物清洁剂不含水分，氯，硫和其他腐蚀性物质，并且不会腐蚀和氧化各种金属材料。  5.碳氢清洗机可以挥发，没有残留物。 碳氢化合物清洗剂是一种纯的精制溶剂，可以在常温和加热状态下挥发，没有残留物。  6.碳氢清洗机在不破坏环境的情况下，碳氢化合物清洁剂可以自动降解，清洁废液可以在燃煤或燃油锅炉中燃烧。 焚烧产品主要是二氧化碳和水，不会污染空气。碳氢化合物清洁剂不含氯，对臭氧的破坏系数为零。

　　PCB电路板清洗。 电子行业中，大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型 类，使用较多为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用 刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接电子元件，仍需要清洗。是高密度PCB以及高密度IC出脚,如果不清洗或不采用超声波清洗，龙岩单槽超声波清洗机，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃， 旦环境湿度大，易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而 旦环境干燥，龙岩小型超声波清洗机，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在 ，军工电子整机厂已开始 ，由此收到既提高了产品性，又降低了售后 成本双重效益。直接人工u注塑成型使用了工业超声波清洗机，并配有 个15加仑的储罐。:“我们经常从好模具商那里获得模具，但是发现这些模具的状况很差。因此我们把它们拆开并进行彻底地清洗，然后再把它们放在压力机中，以确保得到高质量的零件”。X 不须人手 淸洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。a、功率输出实验；它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时可以反应出电箱寄换能器负载功率输出的大小，模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。（电流大小只能反应输出效率，并不代表设备功率大小）。p龙岩5:定期清洗油箱，保持表面清洁；fY 为免导致换能器松动而影响机器正常使用，当清洗缸体温度为常温时，不要将高温 直接 缸内；警告