1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　循环系统正反面双项重复冲洗方法，可以更为地冲洗水道內部，避免残余的造成。不用手动式变换进水管和排水口，模具水路清洗机实际操作更便捷，冲洗更整洁。经过多年的经验和积累，充分利用我们的断地，我们的诚信和服务，得到了各行业客户的一致肯定和好评，为企业了商誉。下面为小编为大家解说关于模具水路清洗机产品原理: 如何避免这种情况的产生呢？模具水路清洗机使用优势:在无需拆装模具的状况下立即冲洗模具，省时省力、节省成本，了工人冲洗产生的许多缺点。根据力清洗模具管路內部，使导热率平稳，更易开展模具溫度监管。可作为模具按时维护保养，冲洗管道，起平稳成型质量，生产率，减少成型周期时间，节约能源的实际效果。脉冲清洗机

　　每次模具清洗时间为5分钟。您可以参照此清洗方法，如果个别要求模具污渍，顽固污渍，或清洁度高，您可以相应调整一次清洗时间和清洗时间。如果可能模具附着油漆或其他污垢，则三槽投入式超声波模具清洗机超声波换能器换能器是电声转换装置。压力夹在上尾块和下释放块之间。当模具的两之间施加电压时，模具的几何尺寸会发生变化。当应用高频交流电压时，陶瓷驱动整个换能器执行高频往复振动并发射高功率超声波。一组传感器粘在传输表面上，形成一个超声矩阵(换能器盒)。

　　水垢的发作导致注塑机油温过高构成系统压力不稳定，终年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延伸，导致产量、质量下降，本钱添加。模具清洗是模具维护的关键环节，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造发展的速度比模具清洗的速度快得多，而且模具经过清洗后立即为下一步的生产做准备，使得模具清洗的时间相当有限..通过对工厂的调查发现，布置在走廊和车间内的模具几乎占据了车间有限的操作空间，只是等待清洗模具水路清洗机。