利用电解作用，对象物因电流的作用产生正负分子，在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出；

　　利用超声波的空化效应，产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。

　　利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。

　　有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢

　　模具水路清洗机核心优势四--通过PLC触摸屏及程序自动清洗，并有相关数据记录储存模具水路清洗机清洗成型等模具水道，高速高压的水-空气混合技术中，空气在高速水流混合压缩空气冲击力的气泡以高速流动清洗。正向和反向清洗，腐蚀和沉积在管壁上的清洗，高速清洗掉污物。自主研发水清洗粉，应用分子剥落效应，通过水循环带走水垢，方无腐蚀，清洗配方对模具材料、密封圈、塑料管、铜管、不锈钢等均无害，且符合具有国家排放标准，能有效地松动冷却水结垢和铁锈。自主研发水清洗粉，应用分子剥落效应，通过水循环带走水垢，方无腐蚀，清洗配方对模具材料、密封圈、塑料管、铜管、不锈钢等均无害，且符合具有国家排放标准，能有效地松动冷却水结垢和铁锈。

　　随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具两者之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注。 清洗机有过载保护功能，清洗工作完成后有提醒功能。界面操作为PLC智能触摸屏模具水路清洗机操作系统。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养，目前，已成为成型工厂的理想选取。

　　模具水路清洗机|在注塑工艺加工过程中，广泛选用给模具给予冷却水来开展溫度调控，使企业产品迅速冷却干固。这一全过程标准复合树脂在均一的速率下合理的获得冷却。因而，塑胶模具在结构设计生产制造的全过程时都经常使用到模具水路。模具水路就是指在塑胶模具模架、模仁中运用精密加工出去的贯穿性的孔，根据某类物质(似水、油)不断的在里边循环系统。目地是操纵模具的溫度，便于更强的操纵塑胶产品在模具中的冷却及收拢，进而操纵企业产品规格及表层标准。