超声波振板的运输和安装怎么样？

　　1. 搬运超声波振板时要慢慢平整，平放在地板上，使用机器地板安装轮推，避免撞到机器。

　　2. 机器应安装在通风干燥的地方，环境温度和湿度不能太高，气体应水平放置，周围要留出2米以上的空间，保持通风良好。

　　清洗介质:超声波清洗 般有化学清洗剂和水基清洗剂两类清洗剂；清洗介质化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对产品进行充分、彻底清洗。f以上是维护全自动小型超声波清洗机 的常用 。 如果用户严格按照上述几点进行操作，则可以有效地延长全自动小型超声波清洗机 的使用寿命，并可以 大程度地降低某些维护成本。 因此，掌握 些维护技能对每个用户都是 的。D超声波清洗机清洗工艺的选择是指对超声波清洗机清洗方式、清洗液温度、超声频率、超声功率密度、清洗时间以及清洗液的选择及配制。E招标 清洗机内槽和外包装采用304#不锈钢制做；rJ 性高有些人对于买超声波清洗机还是买震板做不了决定，下面就由亚世特来为大家分析 下:超声波震板，采用的是投入式清洗方式，由超声波发生器和振板组成，振板的长度和宽度可以定制，不同的大小决定了振头的多少，振头的多少也就决定了振板的超声波功率，大小不同可用于的清洗容量也不 样。振板与发生器的连接线 般采用耐热耐腐蚀的硬管和软管，振板可采取底振式、侧振式安装，具体根据使用场景采用不同的安装方式。

　　碳氢循环清洗 2 设备各部分主要技术规格 2.1 常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2.2 常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽:l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZl 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:50μ 2.3 常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:10μ2.4 热风吸引干燥槽（4＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作； l 真空泵:1.5KW与5槽共用2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW 2.5 热风吸引干燥槽（5＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；l 真空泵:1.5KW与4槽共用 2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW

　　安装布置灵活，根据需要超声波辐射面可布置在清洗槽的底面，侧面或顶面。 超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗，钟表零件，五金机械零件，涤纶过滤芯，半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业，应用较广。 超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。 使用超声波震板需要注意的事项 1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机； 2:超声波发生器要尽量远离热源，保持良好的通风与散热； 3:超声波电源内坚决避免有液体流入，以免发生短路或腐蚀； 4:超声波震板避免一次性工作八小时以上，如果有连续工作时，建议工作四个小时以上时，休息片刻再继续工作。 5:定期清洗槽体，做到表面清洁； 6:机器有常时间不工作时，需要空转，一般半个月或是一个月运行一次； 7:震板如果有击穿现象，需要及时更换钢板