模具清洗机针对模具污垢能起到很好的清洗效果，而且对模具自身零损伤

　　模具清洗机品种有:单纯超声波清洗机、半自动电解模具清洗机、全自动电解模具清洗机。

　　单纯超声波清洗机:是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，能简单的清除模具表面的油污，清洗效果不彻底，精密模具清洗保养不必考虑。

　　电解模具清洗机:利用电解作用，污垢受电流的作用产生正负分子，通过在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出，利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢。模具清洗保养的最佳选择。

　　目前，清洁中心孔的常用方法是将五金件螺丝钉翻转，使中心孔在下面。当喷嘴对准后，用中、高压水流将喷嘴排出后进行超声清洗。由于清洗效果的不同，其优缺点也各不相同。定向冲洗法对五金件螺丝钉是有效的，但污染物颗粒可能会阻塞和磨光定向喷嘴。后续清洗效果很差，尤其是打磨后的五金件螺丝钉超声波清洗效果好。但是，如果你把五金件螺丝钉翻过来，浸泡在清洗液中，它的一个孔或部分可能没有填充液体，这就会影响超声波气泡在表面的效果。此外，超声波模具清洗机可用于清除工件上的自由污染物。旋转式多工位超声波模具清洗机，清洗不及时，影响清洗效果。由于属于超声波模具清洗机技术领域，升降油缸附着在导轨上，因此导轨附着在底盘上，在导向套下降的位置，枢架附着在底盘上。用超声波模具清洗机来清洗五金件螺丝钉，洗得真干净!

　　模具水路清洗机定期清洗模具水路的好处:?缩短成型周期，提高生产效率保持模具水分流动，模具温度稳定，减少缺陷产品。模具水路清洗机可使成型周期缩短，生产功率进步型腔全体温度均一，产品良率显着上升，冷却流量上升，成型不良下降。清洗的作业原理:高流速清洗水中混入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Citation）现象的发作，冲击管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。具备自动排水功能可设定清洗时间PS:当水路严重堵塞时，可用食品级洗涤剂清洗，不污染环境。清洗的必要性:模具水路定期清洗的必要性:<长时间不清洗导致结晶器水路直径越来越小严重时甚至堵塞水道，停机清洗，影响生产效率。整年积垢、生锈导致模具冷却效果不理想，模具冷却效果不理想。成型周期变得越来越长。

　　模具线清洗机效率高，同样尺寸的区域使用模具水清洗机比手动清洗速度快6-40倍，清洗时间有效缩短。模具差水经常由多种因素造成的，但干扰保持相同，它不能被分离的杂质，灰尘，藻类，皮，锈，砂等。据了解，一旦杂质形成到水路阻塞，往往会导致三大问题。但从效率的角度来看，热交换效率将降低，冷却时间变长，从而延长了产品成型周期；产率降低，经常由于由有缺陷的产品的非均匀腔表面的温度上升；成本的角度来看，不良成型，成型周期长等导致成本上升。