超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　超声波清洗技术经过众多制企业的应用而得到广泛使用，是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。 超声波在微粉业的应用 要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒被回收。

　　什么是清洗对象？零件是五金行业的超声波清洗机的清洗对象。我们平时说多了关于相亲的对象，这是的你一定会联想到你以前的相亲。你有过被清洗的对象吗？ 单从五金的行业来说，五金的行业零件是五金的一个五花八门的显眼标志。洗溶液的选择应该根据对象不同，当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。单位面积声功率超过0，纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。当然这里材料除外。但这时使较精密的零件也产生蚀点，甚至几百kHz，如在现有的清洗工艺中引入超声。在清除了大部分污垢之后。缩短清洗时间，由于网眼要引起超声衰减，橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量。

　　弥散效果:超声波能够进步生物膜的通透性，超声波效果后，细胞膜对钾，钙离子的通透性发作较强的改动。然后增强生物膜弥散进程，促进物质交流，加快代谢，改进安排养分。 触变效果:超声效果下，可使凝胶转化为溶胶状况。 空化效果:空化构成，或保持稳定的单向振荡，或继发膨胀以致崩溃，细胞功用改动，细胞内钙水平增高。 聚合效果与解聚效果 消炎，修正细胞和分子 超声波清洁机能够去除固执污渍不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洁作用到达。 清洁时液体内发生的气泡十分均匀，工件的清洁作用也将十分均匀共同。 合作清洁剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手工整理，杜jue了手工清洁对工件发生的损害，深重龌龊的体力劳动。 大家都知道超声波清洁的基本原理是依据液体的空化效应。现实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，且其削弱的程度十分大。举例说，如将25KHz时的空化强度比作1，40KHz时的空化强度则为1/8，到了80KHz时，空化强度就降到0.02。所以如果频率挑选准确，超声波损害工件的疑问就不存在了。