1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　清洗时间:一键设备，清洗低为30分钟。输入清洗模具编号:方便模具清洗记录工作。开始清洗:启动时显示确认指示文字，请按文字描述确认是否正常，确认正常DOUBLE-EASY?模具水路清洗机开始清洗。如果模具水路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因而显着下降；另一方面更为严峻的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路失效，不可逆转。 DOUBLE-EASY?模具水路清洗机为左右两端清洗端口，连接模具水路时，应进出水口分开连接，不可进出水口同时在同一方向的端口。模具水路与DOUBLE-EASY?模具水路清洗机确认已连接完毕，通电通气，开机操作。操作流程为:侧漏试压-清洗时间设定-输入清洗模具编号-开始清洗-清洗完成侧漏试压:一键启动，测试模具水路与模具水路清洗机是否连接正确、无泄漏。

　　采用超声波发生器与超声波清洗槽分体，超声波清洗槽采用底部和两侧三面发射超声波，清洗效果好。核心元器件采用品牌的元器件，元器件上机前经过严格筛选控制，信机器性能稳定。清洗槽槽体通体采用0mmSUS304不锈钢，可根据具体情况选用耐腐蚀性更强的316L卫生级不锈钢。槽体焊接工艺，有熟练焊接工人严格按照标准焊接，并经过多道程序检验，经久耐用。 设备优点清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。节省溶剂、热能、工作场地和人工等。清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。产品优势KQ系列超声波清洗设备具有以下技术优势:采用的大功率IGBT模块扫频电路，并在此基础上加以改进、提高，设备性能稳定、，可连续长时间工作。

　　超声波模具清洗机来清洗五金件螺丝钉主要由清洗槽及换能器、电子线路板、外壳等组成。取代了清洗效果好、清洗速度快、手动磨砂，提高了生产效率，移动方便。有一个桌面类型可以自由退出和单个槽类型，脚轮，移动，和深洞，差距，和隐藏的部分清洗工件不会破坏工件表面，设备成本低，投资低，回收投资大，溶剂储蓄，热能，工作，劳动，等等，可以用于清洁、分散、分解、乳化等。 此外，超声波模具清洗机过滤罐具有用于循环水和储存液体的泵。溢出的端口是放在电解清洗槽的一侧，连接到坦克液体存储过滤溢流管，另一方提供的循环水入口循环通过水箱水入口管和液体存储过滤水泵连接，过滤器连接水管，水库的入口过滤槽和储层过滤槽的底部是分开的。设有带阀的排水管，其目的是合理地使用超声波模具清洗机达到清洗效果。这种方法分为超声波模具清洗机两种。通常，对固定在不同深度的超声波能量瓶的检测是第二步。一种是用超声波能量瓶清洗后观察颜的变化，将超声波能量以不同的深度放置在机器上。用超声波模具清洗机来清洗五金件螺丝钉，洗得真干净!，为了解释超声波频率对清洗深度的影响，一台机器通常会改变清洗液底部的颜，但中间和顶部的清洗液不改变颜。第二台机器改变颜，以深洗的清洁溶液。