超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　怎么评判一台超声波清洁器的好与坏，这个论题很多人都十分的苍茫，主要看它的哪些性能参数?仍是频率越高越好么?频率越高，空化效应越大么? 主要的仍是要看你的清洁物了，清洁粗糙、对物体外表没有严格请求的用低频就可以了，而关于一些网孔类的清洁好用高频，这样能下降超声对工件的空化效应。 其次要看清洁介质的挑选，弱碱性的介质SUS304钢板就可以，弱酸性的仍是不行请求，简单在声面构成酸化，钢板简单老化。

　　操作、节约能源 小型零部件的清洁现在多运用汽油或柴油刷洗，因而操作系数很低，易形成事故。而超声波技能清洁运用水基清洁剂，无事故隐患。 近10年来，超声波技能正在朝两个方面开展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洁生产线相继面市;其二是，低频超声波清洁机向高频超声波清洁机的开展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洁设备总量已呈显着上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洁线体设备也已上升到总量的40%以上。

　　依据频率不同，超声波清洁机的声强通常选在1—2w/cm2摆布。 清洁作用与超声波清洁机挑选的清洁液也有必定的联系。通常来说，清洁液的粘度越低含气量越高，清洁作用越好。 超声波清洁机在各行各业都可用到，并且还有很多新的职业和范畴也在不断的加入到这个队伍中来，关于超声波清洁机应用的开发与探索从未中止。工业范畴中超声波测厚是一门老练的高新技术，大优点是检查、牢靠及精度高，并且它可以巡回在运行状态进行检查。超声测厚仪按作业原理分:有共振法、干与法及脉冲反射法等几种，因为脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物外表的光洁度联系不密切，所以超声波脉冲法测厚仪是受用户欢迎的一种外表。