超声波清洗机的操作流程

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

　　将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地；如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导；如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。 浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。 浸洗的清洗时间较率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。 煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。 浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。

　　磁力机械油封可在干态下或存在光滑的工况下作业，在有水腐蚀的情况下也无所谓。适应于立式或卧式、低速或高速、干冲突或光滑状况下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等起设备。就比方超声波清洗器。 频率是决定超声波清洁机性能的重要因素，通常的来讲，清洁五金、机械、汽摩、压缩机等职业的清洁多选用28KHZ频率的清洁机。 光学光电子清洁、线路板清洁等多选用40KHZ的频率，高频超声清洁机适用于计算机，微电子元件的精细清洁，兆赫超声清洁适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洁，能去除微米、亚微米级的污物而对清洁件没有损害。而关于一些精细清洁(如液晶体、半导体等)的应用上，运用传统的频不光无法到达清洁的要求，并且还也许形成工件的损害。

　　银行、办公室、财务、工艺美术、广告行业、办公用品:如打印机、喷头、针笔、钢笔、画笔、喷咀、喷雾器经常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用超声波清洗器可保流畅清晰。如结合适量洗洁精或其他清洗剂会有效果。 通信器材、电器维修:手机、对讲机、随身听等电器的精密线路板、零配件利用超声波清洗机结合无水酒精清洗，可得到的无尘彻底的清洗效果。 医疗单位、院校:各种医疗器械如手术器具、牙科的假牙、牙模、照视镜、化验室实验的烧杯试管等的清洗，各类剂试剂的混和、化合均可提率、提高清洁净度、加速化学反应和缩短时间。