超声波清洗机的操作流程

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

　　将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地；如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导；如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　仪器的操作程序选用单片机软件 数显低水位、无溶液维护指示 清洁器的排液功用选用不锈钢球阀 溶液过滤选用恒温数控设备 清洁器的内槽选用不锈钢板冲压成形 清洁器网架选用不锈钢网筛氩焊成形 仪器的外壳体选用不锈钢板 仪器降音盖选用不锈钢板及耐腐蚀密封条 超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越声波清洁机设备换句话说，频率低，空化越容易发生，并且在低频情况下液体遭到的紧缩和稀少效果有更长的时刻间隔，使气泡在溃散前能生长到较大的尺度，增高空化强度，有利于清洁效果。我们都知道超声波清洁的基本原理是根据液体的空化效应。现实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，且其削弱的程度大。举例说，如将25KHz时的空化强度比作1，40KHz时的空化强度则为1/8，到了80KHz时，空化强度就降到0.02。所以假如频率挑选准确，超声波损伤工件的疑问就不存在了。

　　用户装备的电源线线径等于或大于清洗机引线线径; 超声波清洁机的化学剂应当怎么挑选? 清洁体系运用清洁液。水性体系一般由敞口槽构成，工件浸没其间。而复杂的体系会由多个槽构成，并装备循环过滤体系、冲淋槽、枯燥槽以及其它附件。 对於运用溶剂的体系，多为超声波汽相除油脂清洁机，常装备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂进程是由溶剂蒸腾槽和超声浸洗槽构成的集成式多槽体系完结的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡一起作用下，油、脂、蜡以及别的溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洁工序后下料的工件发热、洁净、枯燥。

　　超声波清洁机的超声槽在没有水或溶剂时，千万不要发动，发生空振，造成振荡头作废或损坏超声波设备的准确操作及保护养护，佳建立专人专管的准则，加强管理。 清洁介质选用超声波清洁，通常运用两类清洁剂，化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学效果可以加快超声波清洁效果，超声波清洁是物理效果，两种效果相结合，以对物件进行充沛、的清洁。 清洁温度:通常来说，超声波在30～40℃时的空化效果佳。清洁剂则是温度越果越显著。通常实际运用超声波时，选用50～70℃的工作温度。