1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　在换能器的顶部是一个清洗容器(罐)。要清洗的部件浸泡在槽内的清洗液中清洗。这是三槽投入式超声波模具清洗机系统的基本选材。由于三槽投入式超声波模具清洗机效果(功率x清洗时间)是成比例的，所以在功率消耗较低的情况下，可能需要一定的时间来清除污垢。当功率达到一定值时。 三槽投入式超声波模具清洗机传感器用甲醇停止。在停止用丙酮清洗之前，先清洗并除去表面的沙子和其他灰尘。先用水清洗缸体，再酸洗，再清洗干净。冷却干燥后，停止甲醇和丙酮洗涤。网垫用不锈钢网清洗，不锈钢网厚30网，0.15网(可能的话电解处理)使用。三槽投入式超声波模具清洗机干燥、预热和清洗。将超声波换向器与筒体、网垫放入烘箱停止干燥，在60~80摄氏度干燥2小时，然后冷却到40摄氏度左右停止粘接。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了。

　　不需要拆卸模具，直接对模具管路进行连接，也可以直接在注塑机上对模具进行清洗。模具清洗时间短，降低模具保养耗时，间接生产效率。冷却流量增加、换热效率稳定、冷却效率能够有效提高。模具水路清洗机产品特点:易用性和可拆卸性。可在线清洗换模，方便模具维护。多重报警保护，保护机器稳定运行。模具自动清洗功能，模具水路无水。水路固壁效果，腐蚀，延长模具寿命。清洗后模具导热性能稳定，模具温度管理方便。模具水路清洗机原理简介原理概述:电解与水流正反向切换，水与气相结合，微小的气泡在同一叠加点产生几十兆帕的压力。微小的气泡能穿透片壁、锈壁、松动、脱落和清洗。模具水路清洗机工作特征

　　超声波模具清洗机厂家根据实际应用细节，设计了单槽超声波模具清洗机和多槽超声波模具清洗机。罐体超声波模具清洗机，是单槽超声波清洗机的机械结构的重要组成部分。超声波模具清洗机与大功率洗碗机一样，这一步骤将清除可能残留在月饼模具表面的污垢。自动清洗器设有喷水旋转臂，通过喷洒清洁剂和高压水对设备进行清洗月饼模具。每一个循环都经过热灭菌，以设备回收处理的性。清洗月饼模具程序完成后，可以对设备进行检查和组装，为做准备，先检查每个设备是否正常工作，然后将设备组合打包。为了在某些外科手术中使用，每一套月饼模具包含各种常规和的器械。因此，的供应技术人员掌握每一种月饼模具及其工作原理，并将其提供给操作人员。