超声波清洗机的操作流程

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

　　将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地；如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导；如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　超声波对金属的清洗 金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（缘漆涂覆前）等其它金属丝。

　　超声波清洗机在实际清洗过程中，相对于传统的清洗方式还是有许多优点，有哪些特点?那么使用超声波清洗机有哪些好处?超声波清洗机的优势在哪?咱们还是一起来看看的好。 超声波清洗机在清洗过程中，有很大的一部分是很难或不可能清洗干净的，这种方法适用于那些清洗形成比较复杂的部件，并且整个部件如果要用人工清洗，有很大一部分部件是很难或不能清洗的，但超声在清洗过程中，可以使用一些电子部件对其进行清洗，而且清洗时只能溶解一部分污垢，对于某些顽固的污垢或零件内部的污垢，也总能感觉到力不从心，而超声技术在清洗中算得上是比较奇妙的物理清洗，就像一些小炸弹爆炸时，只能把表面的一部分综合起来进行清洗一样。

　　超声前处理:在电镀前处理时有必要依据工件的实际情况，采用适合的办法进行有用清洗。金属基材通常分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为通常冲压油，因其密度比照高所以比照简单清洗。通常可用酸洗、电解等。视厂家情况进行超声清洗则效果更佳。而锌、铝、铜等的压铸件属比照难清洗的。因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还有必要运用各种油品，如机油、抛光油等。关于超声波请洗机来讲，机油可以轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就比照去掉。