超声波清洗机的优点

　　1、超声波清洗机对工件表面无损；

　　2、超声波清洗机可采用各种清洗剂；

　　3、超声波清洗机节能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

　　4、超声波清洗机能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

　　5、超声波清洗机在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗；

　　6、超声波清洗机节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　超声波清洁机喷涂前处置技能重要，通常的保存技能运用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，一起，大的坏处是构造杂乱零件酸洗除锈后的残酸很难冲刷洁净。工件喷涂后，时刻不长，沿着缝隙呈现锈蚀景象，破坏涂层外表，严峻影响商品外观和内涵质量。超声波清洁技能应用到涂装前处理后，不只能使物体外表和缝隙中的尘垢敏捷剥落，并且涂装件喷涂层结实不会返锈。 啥是喷涂?喷涂经过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，涣散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物外表的涂装办法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述根本喷涂方法的各种派生的方法，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、主动喷涂、多组喷涂等。喷涂中的shou要问题是高度涣散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又糟蹋涂料，形成经济损失。

　　因而，有必要挑选适宜的超声清洗设备和清洗液。如一个资料为铜质的三角阀，抛光后即清洗，抛光油为白油、黄油，槽液温度为70℃，超声功率为1.0W/cm时,在通常清洗溶液中3-4分钟就能洗洁净,得到适宜的电镀外表.但在抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油效果好的清洗液(本公司的德G产的S 104、隆运除蜡水等)，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。如为锌合金件，通常选用碱性较强的清洗液，温度在65℃-75℃之间，在2分钟(视抛光时刻定)内就能除掉抛光油。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，而且要注意杂质下落、油污上漂和处理清洗不到位的景象。超声后处理:在工件镀完后尽管经过漂洗，但某些较杂乱工件，是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜绷簧腿)不能起到抱负的效果。只要经过用超声波来去掉缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。通常在这方面可挑选频率略高、功率密度通常的超声波清洗机即可。

　　许多的人喜爱去拼装小型超声波清洁机，那么在拼装小型超声波清洁机过程当中，有一些是需求留意的，内容如下: 电源，咱们要看一下咱们运用的超声波清洁机的电压看看咱们装置的当地是否能带起这个小型超声波清洁机。用户方的电源回路中装设于清洁机的空气开关以在需求的时侯切开清洁机电源 接地线，只要是具有钣金外壳的均会有的接地线。小型超声波清洁机也不破例。因为清洁槽内需求运用清洁液那么在运用中就会出现漏电的毛病，所以在装置时必定要留意接好地线