1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　水垢的发作导致注塑机油温过高构成系统压力不稳定，终年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延伸，导致产量、质量下降，本钱添加。模具清洗是模具维护的关键环节，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造发展的速度比模具清洗的速度快得多，而且模具经过清洗后立即为下一步的生产做准备，使得模具清洗的时间相当有限..通过对工厂的调查发现，布置在走廊和车间内的模具几乎占据了车间有限的操作空间，只是等待清洗模具水路清洗机。

　　去除模貝管路的管路:拆装并去除与模貝连上的管路，并将管路悬架在模具水路清洗机的侧钩上。排污:将设备移动到下水道旁边，能够下次排污，下次排污，用清水清洗储水箱，排出去水资源，便捷下次模具清洗的工作。模具水路清洗机是采用水气混合技能主动完结清洗模具水路作业的设备。模具水路清洗机是清洗模具范畴的一大前进，功能杰出和清洗功率高，不光能够解决清洗模具费用本钱高和清洗功率低下的困难，并且能够为使用者省得更多的时刻和获得更多的赢利，并且模具水路清洗机价格也相应受供给的增多而有所下降，为打造国内闻名的模具水路清洗机品牌现在模具水路清洗机厂家更注重多种类型的模具水路清洗机产品研发。

　　模具线清洗机效率高，同样尺寸的区域使用模具水清洗机比手动清洗速度快6-40倍，清洗时间有效缩短。模具差水经常由多种因素造成的，但干扰保持相同，它不能被分离的杂质，灰尘，藻类，皮，锈，砂等。据了解，一旦杂质形成到水路阻塞，往往会导致三大问题。但从效率的角度来看，热交换效率将降低，冷却时间变长，从而延长了产品成型周期；产率降低，经常由于由有缺陷的产品的非均匀腔表面的温度上升；成本的角度来看，不良成型，成型周期长等导致成本上升。