超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　超声波清洗是利用超声波能量，在液体中发出的超声波来执行液体的内部作用，超声波清洗的原理是对清洗液产生实际效果，气泡的产生和液体中的破裂产生强烈的冲击力，其用于从物体表面去除杂质和污垢，结合超声波电源的发展现状，以及超声波电源超声波清洗机的具体要求，提出了主电路的基本结构和电源的控制电路，对实物进行了电路主电路和控制电路的理论进行设计和应用。 目前超声波清洗机电路，主要采用芯片在超声波功率控制中的应用，通过使用芯片控制全桥相变电路的相移角来改变输出信号的功率，通过控制相移角的大小，可以控制占空比，输出信号，从而达到调节负载输出功率的目的，档采用了完整桥接电路的高功率设计，并设计了基于芯片的控制电路。

　　超声波清洁设备正在不断增加的工业部门中展现着它的魅力。外表处理是轻工职业的组成部分，包括机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洁选用超声波清洁技能已成为一种新的典型技术，是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量请求有必要进行电镀，而电镀后其质量请求多芯之间有必要jue缘，通常因电镀后致使多芯间不jue缘，选用丙酮、酒精等办法滋润清洁后测验其阻值请求无穷大，但达不到质量请求，而选用超声波清洁，经烘干后，则到达质量请求。将超声波直接引入电镀还可进步镀液的匀度和镀层的密度。

　　使用超声波清洗器进行有效清洗，能起到更大的效果，并且在使用柴油或其它一些汽油进行清洗时，操作系数相对较低，容易造成更多的事故，那么在这种情况下就可以使用水基清的清洗剂，这样就对没有隐患了。 清洗费用较低; 超声波清洗机在清洗过程中，将具有较高的重复利用率，而且材料采购都比较便宜，在清洗的同时成本也比较低，既能的清洗效果，又能有效地节省人力。 超声波清洗机在日常或每年的维修保养中，维修的方式和方法肯定有很大的不同，作为生产企业的设备，在实际使用中，会有不同的使用标准，但从目前的情况来看，超声波清洗机在维修保养的同时，也会有一定的维修标准。那么超声波清洗机应该如何维护保养?超声波清洗机的保养方式是什么?