超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　该装置位于罐体电解清洗的一侧，并与罐体液体储存过滤器连接，通过溢流管进入罐体，另一侧设有循环进水口，通过进水管与罐体过滤器水箱内的循环泵连接，该装置设有过滤器，液体储存过滤器入口与罐体底端分开，液体储存过滤器、底部分别供应，一个带有阀门的排水口，目的探讨合理使用超声波清洗机，达到佳清洗效果。 超声清洗方法分为两种，一种是对固定于机器不同深度处的超声能量瓶的检测，另一种是对固定于不同深度处的超声能量瓶的自动频率转换和检测瓶的超声能量放置在不同深度处的检测，观察超声能量瓶是否变，探讨超声频率对清洗深度的影响，结果发现台机器通常在清洗液的下端改变颜。

　　查看加热器插头并使之触摸良好，用万用表检测加热器两头引出线，诺导通，且电阻值在几百欧摆布 替换同标准的保险管 诺断路，则须替换已坏的加热器 查明是哪个元器材烧坏，替换器材或向我司讨取线路板，直接替换。 超声波是一种振荡频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的鼓励下发作振荡发生的，它具有频率高、波长短、绕射景象小，是方向性好、可以变成射线而定向传达等特。 当超声波清洁机作业频率很低(在人的听觉范围内)就会发生噪音。当频率低于20khz时，作业噪音不只变得很大，并且也许超出工作与保健法或别的法令所规定的噪音的限度。在需要高功率去除尘垢而不必考虑工件编码损害的使用中，通常挑选从20khz到30khz范围内的较低清洁频率。该频率范围内的清洁频率常常被用于清洁大型、重型零件或高密度材料的工件。

　　超声波清洗机具有很大的能量，可能会使物质分子产生明显的的声压作用，产生的附加压力会达到好几个大气压力。有如此大的声压作用当，好象分子受到来直四面八方的压力，比较受得住附加压力的作用，所以在受到压缩力的时候；由于发生断裂的结果，液体中会产生许多气泡状的小空腔，这种空泡存在的时间很短，一瞬时就会闭合起来。液体在这种强大的瞬时压力作用下，温度会骤然增高。 断裂作用所引起的互大瞬时压力，可以使浮悬在液体中的固体表面受到急剧破坏，称之为空化现象。