超声波清洗机的优点

　　1、超声波清洗机对工件表面无损；

　　2、超声波清洗机可采用各种清洗剂；

　　3、超声波清洗机节能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

　　4、超声波清洗机能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

　　5、超声波清洗机在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗；

　　6、超声波清洗机节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　中国传统中的获取存在溶剂耗量大、萃取时刻长、萃取温度高、技能路线长、萃取功率低一级缺陷, 致使中商品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量操控、效不显着等首要疑问, 商品价格低, 市场竞争力不强, 大地制约了中国中现代化的进程。 超声波由超声空化导致的, 由变幅杆端部宣布的强超声波,反响容器内液体中的空化气泡在溃散时随同发作冲击波或射流作用于细胞壁并使其决裂。现在超临界CO2 萃取因为具有绿、溶剂残留量少或没有、商品有效成分不易失活、商品质量高级长处, 变成近年来研讨的热点。但一起该技能存在着萃取压力较高、时刻长、萃取率较低、夹藏剂用量大以及能耗高级缺陷, 大地限制了其工业化使用。若将超声使用于超临界流体萃取则能够显着下降萃取体系的压力和温度, 削减夹藏剂用量和缩短萃取时刻, 并且萃取率也有显着的进步。

　　因此从清洁作用及经济性思考，频率通常挑选在20—130KHZ规模，当然准确挑选频率关重要，而具体适宜的工作频率的选择需要做必定的试验获得。 金属在存储、搬运和加工过程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。是铁件，就需要除油，除油用的有机溶剂应该考虑溶解性强、挥发性好、毒性小、不易着火、价格便宜和对被涂物没有腐蚀性的溶剂。日前采用的主要有苯类、醚类、酮类、酚类和含氯溶剂等。常用的除油脂溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。采用蒸气除油脂法，这种方法的脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油脂的去除效果都好。在氯代烃中加入一定的乳化液，对喷淋和浸泡效果都很好，但由于毒性问题，在电子行业少量零件的清洗以外很少使用。

　　用户装备的电源线线径等于或大于清洗机引线线径; 超声波清洁机的化学剂应当怎么挑选? 清洁体系运用清洁液。水性体系一般由敞口槽构成，工件浸没其间。而复杂的体系会由多个槽构成，并装备循环过滤体系、冲淋槽、枯燥槽以及其它附件。 对於运用溶剂的体系，多为超声波汽相除油脂清洁机，常装备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂进程是由溶剂蒸腾槽和超声浸洗槽构成的集成式多槽体系完结的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡一起作用下，油、脂、蜡以及别的溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洁工序后下料的工件发热、洁净、枯燥。