1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　电解超声波模具清洗机性能简介: 电解超声波是由电解超声波清洗槽,喷淋清洗槽，超声波系统,电解电路系统,电,托盘,过滤循环系统,定时装置,面板电器开关装置组成。 电解清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法;电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程.在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离.在金属表面沾有动植物油,矿物油,锈迹，锈斑,积炭,氧化层.用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂。

　　在生产工艺正常的情况下，如若模具水路结有水垢、锈铁等，则会导致流量变小，模具的热交换效率就降低，影响整个成型周期之余，还会出现产品不良情况。如:披锋、缺胶、不成形等情况。通过DOUBLE-EASY?模具水路清洗机清洗，将管路里的水垢、锈铁、杂质等清洗出来，提高流量，稳定热交换效率。产品的良品率，能够有效提高生产效率及企业的效益。 每次运用模具水路清洗机进行清洗作业前，有必要查看电源有无磨损现象。清洗作业结束后，冲洗储水箱、过滤网，翻开排污口，将清洗出的杂质进行排除模具水路清洗机。模具水路清洗机是近年来开展快的新式采用水气混合技术清洗的设备。因为其清洗成本低、对环境、对清洗资料无损伤、清洗功率长处，被广泛应用于各个行业。我们都知道，的机械和设备需求保护和保护，以上介绍了这方面的内容。

　　因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的氧化污物和锈迹，以其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能避免。 现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI #A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。