超声波清洗机的优点

　　1、超声波清洗机对工件表面无损；

　　2、超声波清洗机可采用各种清洗剂；

　　3、超声波清洗机节能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

　　4、超声波清洗机能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

　　5、超声波清洗机在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗；

　　6、超声波清洗机节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　表面有油及少量锈的冷轧钢板。 冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。 表面有氧化皮和黄锈的工件。 传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

　　超声清洗机的效率包括两部分. 超声频电源的效率.即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比; 电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我G在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。 通常的，超声波清洗机水清洗液相宜的清洗温度为40-60℃。但若是清洗液温度低空化效应差，清洗作用也差。因而，有一些公司在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度操控。当温度升高空化更易于发作，清洗作用理佳。一起，当温度持续升高后，空泡内气体压力也跟着添加，导致冲击声压下降，反应出这与两要素的相乘作用。超声波清洗机高强度的请洗作用，在许多行业都通过实践明。在运用的过程中，公司也在不断的发现、改进、。在超声波清洗中，蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为明显的影响要素，空化作用作用较好。因而，超声波清洗中必定要坚持必定的温度规模。

　　浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。 浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。 浸洗的清洗时间较率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。 煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。 浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。