利用电解作用，对象物因电流的作用产生正负分子，在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出；

　　利用超声波的空化效应，产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。

　　利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。

　　有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢

　　核心优势一--水气混合，脉冲，振垢使用运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸)，经济。PLC与触摸屏相结合的操作方式，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。只要设备接入自来水管，运行过程中设备可以自动补给清水；自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量等。 DOUBLEEASY?模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

　　模具水路清洗机|在注塑工艺加工过程中，广泛选用给模具给予冷却水来开展溫度调控，使企业产品迅速冷却干固。这一全过程标准复合树脂在均一的速率下合理的获得冷却。因而，塑胶模具在结构设计生产制造的全过程时都经常使用到模具水路。模具水路就是指在塑胶模具模架、模仁中运用精密加工出去的贯穿性的孔，根据某类物质(似水、油)不断的在里边循环系统。目地是操纵模具的溫度，便于更强的操纵塑胶产品在模具中的冷却及收拢，进而操纵企业产品规格及表层标准。

　　长期积累的污垢与锈铁造成模具水路冷却实际效果不佳，成形周期时间增加，造成生产量、质量减轻，成本上升。处理因循环水系统的不良现象而导致难题，增加检修成本费用。企业产品查验等质量管理所耗费的時间活力等也会大幅度危害产品成本，立即危害生产制造盈利。模具的冷却体系如未开展按时的维护，积少成多內部造成的锈垢会愈来愈多，阻塞冷却水道。 模具在运用全过程中，因为模具管路水道经长期热冷经常交叉式转变运用后，会使水道管路内腔产生很多因钙、镁的化学物质结晶体造成的污垢或锈铁及淤泥等。造成管道变窄导致试压率不良现象等难题，比较严重时也是阻塞管道。严重危害模具的运用实际效果与速度。模具水路不清洁导致的损害:依据长期性科学研究得到当壁厚污垢薄厚阻塞直径超过1%，电机功底将百分之二十10%来进行已有劳动量。