模具清洗机，压力达350巴，适用于汽车、机械、制造等各行业模具的清洗。紧凑、现代和各种人性化设计，使其拥有非常灵活的操作性。曲轴泵、工业陶瓷柱塞及多层工业密封件的选用，保证了设备的超长寿命。日连续工作时间长达8小时，整机工作寿命更可达8000小时以上。

　　长期积累的污垢与锈铁造成模具水路冷却实际效果不佳，成形周期时间增加，造成生产量、质量减轻，成本上升。处理因循环水系统的不良现象而导致难题，增加检修成本费用。企业产品查验等质量管理所耗费的時间活力等也会大幅度危害产品成本，立即危害生产制造盈利。模具的冷却体系如未开展按时的维护，积少成多內部造成的锈垢会愈来愈多，阻塞冷却水道。 模具在运用全过程中，因为模具管路水道经长期热冷经常交叉式转变运用后，会使水道管路内腔产生很多因钙、镁的化学物质结晶体造成的污垢或锈铁及淤泥等。造成管道变窄导致试压率不良现象等难题，比较严重时也是阻塞管道。严重危害模具的运用实际效果与速度。模具水路不清洁导致的损害:依据长期性科学研究得到当壁厚污垢薄厚阻塞直径超过1%，电机功底将百分之二十10%来进行已有劳动量。

　　核心元器件采用品牌的元器件，元器件上机前经过严格筛选控制，信机器性能稳定。 清洗槽槽体通体采用2.0mmSUS304不锈钢，可根据具体情况选用耐腐蚀性更强的316L卫生级不锈钢。 槽体焊接工艺，有熟练焊接工人严格按照标准焊接，并经过多道程序检验，经久耐用。 外壳采用不锈钢拉丝板和不锈钢方管固定，底部配有万向轮和定向轮方便移动。 高Q值超声波换能器，清洗效果优化。 超声波换能器根据多年经验矩阵式布，经久不会脱落。

　　一般，当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时，如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当，这一研磨方法也会使模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上，导致产生更多的残余物、磨损，或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象，反而更不利于模具的清洗。 因此，通过寻找适合于模具和加工工艺的清洗设备，并同时参考存档所记录的清洗方法和清洗周期，可以节省50%以上的维修时间，同时可以有效地降低模具的磨损。