超声波清洗机如何保养？

　　1，注意保持超声波清洗机设备清洁，不使用时应关掉电源。

　　2，避免对超声波清洗机设备的碰撞或剧烈振动。

　　3，应避免在潮湿环境下存放该设备。

　　超声波清洗机主要是由超声波发生器，超声波换能器和清洗槽组成。超声波发生器产生的高频振荡信号由超声波换能器转换成高频机械振荡波传播到介质——清洗溶液中。由于超声波是一种压缩纵波，在其推动介质的作用下会使液体中压力变化而产生无数微小的真空气泡，造成空化效应，空化气泡的爆破会减少污垢与被清洗物料之间的黏着力，声波辐射压力及声学毛细现象促使清洗液深入清洗件表面的微小凹孔中，气泡的震动及声冲流加速污垢的剥落，从而达到迅速，高效的清洗效果，其中空化效应在超声波清洗机中起主要作用。同时超声波还有乳化中和作用，能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。

　　因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。可以达到物件全面洁净的清洗效果，对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响物件的材质及精度。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、脱气、混匀、细胞粉碎、纳米分解之用

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

　　对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。 超声波清洗器以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。 轴承超声波清洁机的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡幻灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、涣散、乳化、脱落。因为空化景象发生的气泡，由冲击构成的尘垢层与表层间的空地和空地浸透，因为这种小气泡和声压同步胀大，缩短，象剥皮相同的物理力重复作用于尘垢层，尘垢层一层层被剥离，气泡持续向里浸透，直到尘垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洁中清洁液超声振动对尘垢的冲击。超声加快化学清洁剂对尘垢的溶解进程，化学力与物理力相结合，加快清洁进程。