超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。 浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。 浸洗的清洗时间较率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。 煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。 浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。

　　换能器型式和大功率 整机厂家也许关于不一样用处和意图的机器的标称功率有不一样的规则，换句话说，相同的换能器用在不一样的机器上标称功率也许是不一样的。为发作岐义，客户应详细阐明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。 谐振频率: f, 单位: KHz 频率是指用频率发作器，毫伏表等经过传输线路法测得的频率，或用阻抗特性分析仪等相似仪器测得的频率。通常通称小信号频率。与它相对的是上机频率，即客户将换能器经过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户的匹配电路各不相同，相同的换能器配不一样的驱动电源表现出来的频率是不一样的，这样的频率不能作为订购根据。

　　在了解机械设计理论的基础上，利用软件完成了清洗机械系统的设计和优化，，生产并测试清洗机，并测试清洗机的清洁效果，分析清洗机超声波干洗的原理，给出了固体表面颗粒附着的原因，分析了结合颗粒的应力，建立了力学模型，清洁头包括超声室和真空室，超声室发射的超声波，克服了粉末颗粒的附着。 使得灰尘颗粒通过滚动和玻璃基板的表面脱离滑动，然后真空室吸尘颗粒，达到清洁的目的，设计超声波清洗机的机械系统，根据清洗机的功能，进行总体方案的设计，系统和支持系统是从、电力系统的、传输系统专门设计的，电力系统选择伺服电机作为电源，并分析和验所选电机。