超声波的功率密度

　　超声波的功率密度对超声波的清洗效率影响很大。使用超声波清洗的主要参数就是功率，或者确切的说，是清洗槽内被清洗工件表面的功率密度的大小，它直接影响到超声声强的大小，声强大小又是直接影响空化效果的因素。超声波清洗的效果不一定完全与功率×清洗时间成正比。可以想象有时用小功率的清洗机，花费很长时间也不会有特别明显的效果，如果当大功率超声波清洗机功率达到一定值，则可以很快将污垢去除。但功率过大空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但会使较精密的零件产生蚀点得不偿失，而且超声波底部振动处空化严重，很容易受到水点腐蚀减少超声波清洗剂的寿命。太强的声强会造成空化泡过多，形成声波屏障，是声波不容易传导到液体空间。在远离声源的地方声波强度会减弱很快，不能形成有效的清洗。超声波的功率密度越大空化作用越强其清洗效果越好，对表面污垢严重、形状复杂、有深孔盲孔零件，应选用较大的功率密度。频率20~50Khz，超声波能量密度为2~3W/cm2最好；一般情况下，超声波清洗机的功率密度设在0.5～1W/cm2。

　　超声波清洁机的超声槽在没有水或溶剂时，千万不要发动，发生空振，造成振荡头作废或损坏超声波设备的准确操作及保护养护，佳建立专人专管的准则，加强管理。 清洁介质选用超声波清洁，通常运用两类清洁剂，化学溶剂和水基清洁剂。清洁介质的化学效果可以加快超声波清洁效果，超声波清洁是物理效果，两种效果相结合，以对物件进行充沛、的清洁。 清洁温度:通常来说，超声波在30～40℃时的空化效果佳。清洁剂则是温度越果越显著。通常实际运用超声波时，选用50～70℃的工作温度。

　　适合超声波清洗机的使用环境是什么? 车间温度应坚持在15-20℃，湿度≤50-60%。 车间每天不少于一次清扫(使用拖、抹)、清扫后应及时抽湿、污染。 车间内严禁吸烟、往常关好门窗。 拆卸超声波换能器时应穿带好任务服、带好白棉手套，严禁用手间接操作。 烘箱内应常常抹洁净，坚持良好形态。 所用用具应常常坚持干净 现在很多地方都在用超声波清洗机，对于超声波清洗机价格人们也是很熟悉，目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。

　　超声波清洗是利用超声波能量，在液体中发出的超声波来执行液体的内部作用，超声波清洗的原理是对清洗液产生实际效果，气泡的产生和液体中的破裂产生强烈的冲击力，其用于从物体表面去除杂质和污垢，结合超声波电源的发展现状，以及超声波电源超声波清洗机的具体要求，提出了主电路的基本结构和电源的控制电路，对实物进行了电路主电路和控制电路的理论进行设计和应用。 目前超声波清洗机电路，主要采用芯片在超声波功率控制中的应用，通过使用芯片控制全桥相变电路的相移角来改变输出信号的功率，通过控制相移角的大小，可以控制占空比，输出信号，从而达到调节负载输出功率的目的，档采用了完整桥接电路的高功率设计，并设计了基于芯片的控制电路。