超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　什么是清洗对象？零件是五金行业的超声波清洗机的清洗对象。我们平时说多了关于相亲的对象，这是的你一定会联想到你以前的相亲。你有过被清洗的对象吗？ 单从五金的行业来说，五金的行业零件是五金的一个五花八门的显眼标志。洗溶液的选择应该根据对象不同，当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。单位面积声功率超过0，纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。当然这里材料除外。但这时使较精密的零件也产生蚀点，甚至几百kHz，如在现有的清洗工艺中引入超声。在清除了大部分污垢之后。缩短清洗时间，由于网眼要引起超声衰减，橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量。

　　我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高（5～7兆帕）。 高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等被冲洗下去。

　　要在导体内发生电流，只存在自在电子还不可，还得有必定的外界条件。要使导体中有继续电流流过，导体两头有必要坚持必定的电位差(通常由电源来供给)，电位差通常称为电压。 他们的物理联系是:自在电子的存在是构成电流的内因，电压是构成电流的外因。 超声波清洁机的电流与电压经过共同规划，才干得到超声波，然后对物体进行清洁。超声波清洁机也即是，频率低，空化越简单发生，而且在低频情况下液体遭到的紧缩和作用有更长的时刻距离，使气泡在溃散前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洁作用。