1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　通过上面的介绍，大家已经清楚了模具水路清洗机重要作用。因此，我们要充分利用模具水路清洗机为我们的生产提供服务。我们研发生产的模具水路清洗机解决各种模具用水问题，对冷却器、冷却环、模具水量小、无散热、油温高等一系列问题提供解决方案。模具水路清洗机产厂家，团队提供售前售后指导服务设备名称:模具水路清洗机品牌:DOUBLE-EASY型号:DB-D2特:水气混合技术适合群体:注塑成型机空调管路模具水路生产车间水循环系统自动清模功能，与以往拆卸或尖物捅捣方式相比，不会损坏模具，效率更果。通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水道的附着物和腐蚀物质，不会损坏模具表面。

　　铁锈和凹陷:如果阴模放置在模具内时间过长，未镀层的P20钢会是什么样子？ 标准化的清洗程序 系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具注意:制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。 在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是重要的。

　　模具线清洗机效率高，同样尺寸的区域使用模具水清洗机比手动清洗速度快6-40倍，清洗时间有效缩短。模具差水经常由多种因素造成的，但干扰保持相同，它不能被分离的杂质，灰尘，藻类，皮，锈，砂等。据了解，一旦杂质形成到水路阻塞，往往会导致三大问题。但从效率的角度来看，热交换效率将降低，冷却时间变长，从而延长了产品成型周期；产率降低，经常由于由有缺陷的产品的非均匀腔表面的温度上升；成本的角度来看，不良成型，成型周期长等导致成本上升。