电解模具清洗机，专门清洗精密塑胶模具，例如模仁，镶件，模具型腔，可以完全去除模具表面硫化物，残留物，锈斑，氧化层，积碳等一些人工非常难，或者人工无法清除的表面残留物。模具电解清洗机也是超声波清洗机的一种，但与常规清洗不同的是，电解清洗采用电解法却除模具表面杂质，与之不同的有清洗时间快，效果好，不伤模具基材等特点。

　　电解模具清洗机清洗工艺:

　　1、电解清洗:电解清洗清除模具表面油、锈、硫化物、树脂碎末及瓦斯气等污垢。（时间一般设定30分钟）

　　2、流水清洗:自来水流水冲洗，冲洗掉模具表面残留的清洗液及未脱落的污垢。 3、防锈作业:将冲洗好的模具用风枪吹干，放入塑料器皿中，倒入防锈液，浸泡防锈液2分钟， 拿出工件风干。

　　超声波模具清洗机来清洗五金件螺丝钉主要由清洗槽及换能器、电子线路板、外壳等组成。取代了清洗效果好、清洗速度快、手动磨砂，提高了生产效率，移动方便。有一个桌面类型可以自由退出和单个槽类型,脚轮,移动,和深洞,差距,和隐藏的部分清洗工件不会破坏工件表面,设备成本低,投资低,回收投资大,溶剂储蓄,热能,工作,劳动,等等,可以用于清洁、分散、分解、乳化等。 超声波模具清洗机自动控制水位。将加湿器的水容器取出，通过超声波模具清洗机将五金件螺丝钉嵌入三脚架底座中，使用时便于打开嘴。节省了材料，提高了整体效率。这反映了低碳的概念。在节省室内空间的同时，还可以获得额外的消费体验。影响超声波模具清洗机和超声盘的使用、效果和寿命的因素很多。其中一个重要的因素是超声波发生器的调节。在使用超声波的过程中，超声波模具清洗机和超声盘的调试是一个重要环节，即超声波发生器和超声盘是否匹配。超声波频率匹配，工厂里超声波发生器的频率通常是固定的，超声波振动板或洗衣机上的振动头的频率也是固定的。

　　随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具两者之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注。 清洗机有过载保护功能，清洗工作完成后有提醒功能。界面操作为PLC智能触摸屏模具水路清洗机操作系统。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养，目前，已成为成型工厂的理想选取。

　　清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。 超声波清洗设备具有以下技术优势: 采用的大功率IGBT模块扫频电路，并在此基础上加以改进、提高，设备性能稳定、，可连续长时间工作。 采用超声波发生器与超声波清洗槽分体，超声波清洗槽采用底部和两侧三面发射超声波，清洗效果好。