超声波清洗机的组成

　　超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

　　高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水（自去水）作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。 高压冲洗对于供液系统（主要为泵及其驱动机构）和输液系统（主要为高压管道及其连接装置）的要求较高。此外，指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意消费。 超声波在制工业的应用

　　使用超声波清洗器进行有效清洗，能起到更大的效果，并且在使用柴油或其它一些汽油进行清洗时，操作系数相对较低，容易造成更多的事故，那么在这种情况下就可以使用水基清的清洗剂，这样就对没有隐患了。 清洗费用较低; 超声波清洗机在清洗过程中，将具有较高的重复利用率，而且材料采购都比较便宜，在清洗的同时成本也比较低，既能的清洗效果，又能有效地节省人力。 超声波清洗机在日常或每年的维修保养中，维修的方式和方法肯定有很大的不同，作为生产企业的设备，在实际使用中，会有不同的使用标准，但从目前的情况来看，超声波清洗机在维修保养的同时，也会有一定的维修标准。那么超声波清洗机应该如何维护保养?超声波清洗机的保养方式是什么?

　　因而，有必要挑选适宜的超声清洗设备和清洗液。如一个资料为铜质的三角阀，抛光后即清洗，抛光油为白油、黄油，槽液温度为70℃，超声功率为1.0W/cm时,在通常清洗溶液中3-4分钟就能洗洁净,得到适宜的电镀外表.但在抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油效果好的清洗液(本公司的德G产的S 104、隆运除蜡水等)，槽液温度也为70℃，超声功率为1.5KW/cm时，还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。如为锌合金件，通常选用碱性较强的清洗液，温度在65℃-75℃之间，在2分钟(视抛光时刻定)内就能除掉抛光油。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，而且要注意杂质下落、油污上漂和处理清洗不到位的景象。超声后处理:在工件镀完后尽管经过漂洗，但某些较杂乱工件，是有缝隙、深孔、盲孔的工件(如眼镜绷簧腿)不能起到抱负的效果。只要经过用超声波来去掉缝隙、深孔、盲孔中残留的电镀溶液。通常在这方面可挑选频率略高、功率密度通常的超声波清洗机即可。