超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　超声清洗机的效率包括两部分. 超声频电源的效率.即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比; 电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我G在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。 通常的，超声波清洗机水清洗液相宜的清洗温度为40-60℃。但若是清洗液温度低空化效应差，清洗作用也差。因而，有一些公司在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度操控。当温度升高空化更易于发作，清洗作用理佳。一起，当温度持续升高后，空泡内气体压力也跟着添加，导致冲击声压下降，反应出这与两要素的相乘作用。超声波清洗机高强度的请洗作用，在许多行业都通过实践明。在运用的过程中，公司也在不断的发现、改进、。在超声波清洗中，蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为明显的影响要素，空化作用作用较好。因而，超声波清洗中必定要坚持必定的温度规模。

　　超声波清洗机在实际清洗过程中，相对于传统的清洗方式还是有许多优点，有哪些特点?那么使用超声波清洗机有哪些好处?超声波清洗机的优势在哪?咱们还是一起来看看的好。 超声波清洗机在清洗过程中，有很大的一部分是很难或不可能清洗干净的，这种方法适用于那些清洗形成比较复杂的部件，并且整个部件如果要用人工清洗，有很大一部分部件是很难或不能清洗的，但超声在清洗过程中，可以使用一些电子部件对其进行清洗，而且清洗时只能溶解一部分污垢，对于某些顽固的污垢或零件内部的污垢，也总能感觉到力不从心，而超声技术在清洗中算得上是比较奇妙的物理清洗，就像一些小炸弹爆炸时，只能把表面的一部分综合起来进行清洗一样。

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。