超声波振板的使用操作程序是怎样？

　　一、超声波振板开机前准备

　　1) 超声波振板振动箱布置采用水平或垂直安装，确保振动板牢固、安装良好。

　　2) 确保安装超声波振板的清洗水箱的排水阀关闭。

　　3) 根据清洗工艺要求注入配料费的清洗溶剂。一般清洗液和水的比例为5% ~ 10%，票面距离罐子面约80毫米左右是最好的。横向振板，液面必须超过振板顶部。

　　4) 将振板的黑色高频虚线接头连接到超声波发生器后部输出接线线上，拧紧螺钉，防止松动。

　　5) 确认超声波发生器电源开关处于“关闭”位置后，连接电源，超声波发生器使用220V、50Hz交流电源。

　　6) 确保机箱安全接地可靠。

　　7) 根据清洁溶剂的使用要求，将温度控制器调整到设置所需的加热温度，通常40-50为宜。

　　碳氢循环清洗 2 设备各部分主要技术规格 2.1 常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2.2 常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽:l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZl 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:50μ 2.3 常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:10μ2.4 热风吸引干燥槽（4＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作； l 真空泵:1.5KW与5槽共用2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW 2.5 热风吸引干燥槽（5＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；l 真空泵:1.5KW与4槽共用 2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW

　　不须人手 清洗液，；品质h 严禁大功率直接启动。G影响超声波清洗机使用效果的因素有哪些主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件及各类金属零件好加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗（前处理）及镀后清洗（后处理）。电镀前处理清洗包括清洗各类 金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。z西宁根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及 方式。典型的输送方式有——悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。eJ选择清洗液时，应考虑以下 个因素: 从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

　　超声波振板特点: 采用高性能换能器和的超声波发生器，清洗功率强劲，性能稳定。 2、采用不锈钢板材，耐酸耐碱，外形美观大方。 3、分体结构设计，安装使用方便，易于保养，适用于多种清洗要求。 4、整体折弯成型，直缝双面保护性焊接，变形小，彻底防漏。 5、外形、电源引出线方式、固定位置可根据需要设计定做。 一种超声波振板结构的制作方法: 超声波对对象的处理速率与超声波频率高度相关，超声波生物处理频率不同，处理效率大不相同；而且，处理对象的生物细胞种类更与超声波频率高度相关，不同的生物细胞，对不同频率超声波的敏感性大不相同。这就造成了现有超声波生物处理方法的初次超声波频率确定的盲目性，进而，对额外进行超声波频率分析、确定形成依赖性。实际工作过程是利用某生物细胞在不同频率下的处理情况，进行分组对照、分析确定，得到有关数据； 在以后的工作中，沿用该特定对象的数据，经验地确定适合的超声波频率。这已是惯做法。本质上，这样的方法并不能所工作的超声波频率就是对对象的佳频率，也不能对不同的对象进行的精细频率调整，积累的经验也就不是佳工艺的；加之，该方法不仅在初期大量耗费人力、财力、物力，而且在沿用期也经常地要求观察、调整和维护。鉴于此，有必要研发一种新的策略，使超声波生物处理工作沿用先经分组对照、分析确定超声波频率，再经验地确定所需频率的低效做法,而是将确定所需频率的过程大限度地、自动化进行，这就需要研发一种超声波生物处理的宽频带频率搜索控制系统，而该系统的关键执行部件就是换能振板。现有的超声波换能振板是单一中心频率单面固定工作的，远远不能满足宽频带频率搜索控制的需要。因此，为满足宽频带频率搜索控制对于多中心频率变换工作的需要，亟待研发一种多中心频率双面变换工作的超声波振板结构。