超声波振板的特点有哪些？

　　1. 高质量高性能转换器固有超声波头部清洗功率的强大性能稳定性；

　　2. 高质量绿青钢板材耐酸耐碱外形美观；

　　3. 车身结构设计易于安装使用和维护；

　　4. 全弯直缝双面保护焊接变形彻底防泄漏；

　　5. 超声波振板的外形、电源引线、固定位置根据需要进行设计。

　　碳氢循环清洗 2 设备各部分主要技术规格 2.1 常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2.2 常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽:l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZl 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:50μ 2.3 常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素） 2 清洗槽: l 清洗温度:≤40℃ l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm）l 材质为2.0mmSUS304L l 设有手动冷却管。 2 超声波系统: l 超声波频率:28KHZ l 超声波功率:1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制） l 超声波振子:36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷 2 过滤系统: l 不锈钢过滤泵:南方牌防爆泵； l 过滤精度:10μ2.4 热风吸引干燥槽（4＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作； l 真空泵:1.5KW与5槽共用2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW 2.5 热风吸引干燥槽（5＃槽） 2 清洗槽: l 清洗温度:90～100oC l 内槽尺寸:500×600×400（L×W×Hmm） l 材质为2.0mmSUS304L，满焊， l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；l 真空泵:1.5KW与4槽共用 2 干燥: l 风机功率:1HP l 加热功率:5KW

　　超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗，钟表零件，五金机械零件，涤纶过滤芯，半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业，应用较广。 超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。 使用超声波震板需要注意的事项 1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机； 2:超声波发生器要尽量远离热源，保持良好的通风与散热； 3:超声波电源内坚决避免有液体流入，以免发生短路或腐蚀； 4:超声波震板避免一次性工作八小时以上，如果有连续工作时，建议工作四个小时以上时，休息片刻再继续工作。 5:定期清洗槽体，做到表面清洁； 6:机器有常时间不工作时，需要空转，一般半个月或是一个月运行一次； 7:震板如果有击穿现象，需要及时更换钢板

　　本实用新型的目的是提供一种碳氢清洗机的进料装置,包括:储料箱,连通管,输料管,高压进料泵,进料管,温度计,开关阀门,升降进料管,驱动组件与进料箱,其特征在于:所述输料管设置在所述储料箱的一侧,所述储料箱通过所述连通管与所述输料管相互连通,所述高压进料泵设置在所述输料管上,所述输料管的一端与所述进料管相互连通,所述温度计设置在所述进料管的上端,所述温度计与所述进料管相互连接,所述开关阀门设置在所述进料管上.本实用新型设置有驱动组件,驱动组件由气缸驱动,驱动组件可以带动升降进料管升降,可以进料管堵塞,本实用新型可以实现自动进料,结构简单且可有效的减少在进料时容易造成污染的问题.