超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　从超声波清洗机的清洗原理咱们不难*会，为什麽它的清洗功率和后果都反常卓着。非论工件格式方法多麽缤纷，看看超声波清洗机报价。将其放入清洗液内，只须是能接触到液体的住址，超声波的清洗效果抵达;清洗时，液体内孕育发作的气泡出格均匀，工件的清洗后果也将出格的均匀相似;合作清洗剂的操作，超声波清洗机。加快净化物的不同和溶解，可有用避免清洗液对工件的腐蚀;无需手工整理，比照一下超声波清洗机广威。阻jue了手工清洗对工件孕育发作的波折，阻止困难肮脏的体力劳作。

　　超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

　　别的，低频比高频在介质中更简略发生空化，关于形状简略、并不精细的工件，此类清洁机就能满足要求。对一些精细度较高的工件，现运用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洁机。 物体是由原子和分子构成的，原子由原子核(带正电荷)和电子(带负电荷)构成，电荷在物体内向一个方向移动就构成电流。 尽管物体内部存在着很多电荷，但并不是一切电荷自在移动。金属原子只要一部分外层电子受原子核的吸引力比较弱，而变成能够在金属中自有运动的自在电子。金属中的电流即是这些自在电子的定向移动构成的。