超声波清洗机清洗效果影响因素

　　1、超声波功率密度:功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超声波频率:频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。

　　3、清洗温度:超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　4、清洗时间:清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介质）的种类:根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。

　　超声清洁器在实际使用过程中，一定要对其表面进行检查，看看表面是否有些污垢，要根据实际情况检查整个环境的温度，还要对的湿度或尘埃进行全面检查，看看整个设备是否有不正常的振动或噪音，检查发光二管或指示灯，看看这两方面是否正常。还要根据实际情况检查一下显示温度的控制，还要看看电流计显示是否正确，检查整个管道出水口的出水量，看看这些出水量是否减少了。 每年维修一次。 每年在超声波清洗机的实际维修过程中，都要做好保养工作，每年都要检查整个电路的各部件，看看有没有锈蚀，或在有异味、颜不清的地方检查连接器，看看有没有被装上，也要定期检查定时器，还要在运行过程中，检查连接器的实际使用情况，并在运行时检查各部分输出的电压平衡情况。

　　加热欲接合之工件使之部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助 单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊) 在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接) 下面看看超声波清洗器熔焊的种类 将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

　　外观打点行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洁;磷化打点;清除积炭，本来多种。 声波是归于声响类的机械波，是人耳能感受到的一种纵波，其频率规模为16Hz～20KHz。声波频率低于16Hz时叫做次声波，高于20KHz时则称为超声波。 超声波具有如下特性: 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有用传达。 超声波可传递很强的能量。 超声波会发生反射、干涉、叠加和共振景象。超声波在液体介质中传达时，可在界面上发生激烈的冲击和空化景象。 从超声波清洁机的清洁原理我们不难理解，为何它的清洁功率和效果都反常出。 不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的当地，超声波的清洁效果到达。 清洁时液体内发生的气泡均匀，工件的清洁效果也将均匀一致。 合作清洁剂的运用，加快污染物的别离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手艺整理，杜了手艺清洁对工件发生的损伤，深重龌龊的体力劳动。