1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。第二超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被拖走，空化作用的真空核群泡才能达到佳效果。超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。

　　模具水路长年不清洗经常出现的问题依据长时间研讨得出当管壁水垢厚度到达0.05㎜，马达功力将进步百分之二十来完结原有工作量。因为水垢的发作导致注塑机油温过高构成系统压力不稳定。终年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延伸，导致产量、质量下降，本钱添加。处理因水循环系统的不良而构成停产问题，下降不定时修补本钱。模具水路清洗机厂家 由于高压清洗环境，连接器端口磨损是不可避免的，有必要及时更换。用模具水路垫圈清洗作业前需检查电源是否磨损。清洗结束后，清洗储水箱和滤网，打开排水口，清除模具水路清洗机上的杂质。模具水路清洗机原理概述:通过水流正逆方向切换，水气融为一体，端细微的气泡在同点叠加瞬间发作几十个Mpa的压力。细微气泡可以浸透垢壁、锈壁，将其疏松掉落而清洗出来。冲击管壁上的附着物和腐蚀物，高速水流带走管道中被清洗出的污垢。

　　超声波模具清洗机和常规超声波清洗机一样，由超声波换能器、超声波清洗槽、超声波发生器组成。超声波模具清洗机水箱采用不锈钢制成，具有的弹性和耐腐蚀性。底部装有超声波振子振子，且超声波发生器具有高频高压。 超声波模具清洗机清洗槽内的溶剂通过电缆连接线传导至换能器，换能器与发射机产生高频振动，因此超声波作用清洗月饼模具。在日常维护保养细节中，超声波模具清洗机发电机常见的问题有:超声波模具清洗机直流导线熔化可能是整流桥组或功率管烧坏，换能器老化或电流不稳定造成的。这些可能会导致发电机故障。修理时请多加注意。超声波模具清洗机电源开关打开时，指示灯不亮，检查电源开关状态。