模具清洗机功能介绍

　　<采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。

　　< 对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。

　　< 通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。

　　< 使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。

　　< 使用方便，可移动。

　　< 在线及换模清洗，方便模具保养。

　　< 多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　< 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　< 水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　< 清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具两者之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注。 清洗机有过载保护功能，清洗工作完成后有提醒功能。界面操作为PLC智能触摸屏模具水路清洗机操作系统。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养，目前，已成为成型工厂的理想选取。

　　由于水垢的产生，注塑机油温过高，系统压力不稳定。一年四季积累的水垢和铁锈导致模具水路冷却效果差，导致成型周期延长，导致产量，质量和成本下降..清洗成本较低，一台模具水清洗机的成本低于人工清洗成本，但模具管道清洗功能不能人工清洗的部分。清洗，机器恒定，模具水路清洗机会做机械运动，从而可以避免清洗模具水路的不均匀情况； 因而模具水路一般半年需要清洗一次，模具水路体系的正常工作。模具水路清洗机也叫脉冲水路清洗机，首要用于模具冷体系，注塑机冷凝器，注塑机下料口冷却体系，空调冷却体系等管道的清洗。模具水路清洗机用于塑胶金型模具水路清洗，选用高压水，压缩空气，发生射流，冲洗模具管水路。能有用的清除管内水垢，铁锈，残留物，抵达改善模具散熱作用，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。模具水路清洗机人性化设计。清洗机移动便利，带有轮子款式，可在线清洗及换模后在模具保养区域清洗。模具水路清洗机设备带有高低压正反流水路循环功能。

　　长期积累的污垢与锈铁造成模具水路冷却实际效果不佳，成形周期时间增加，造成生产量、质量减轻，成本上升。处理因循环水系统的不良现象而导致难题，增加检修成本费用。企业产品查验等质量管理所耗费的時间活力等也会大幅度危害产品成本，立即危害生产制造盈利。模具的冷却体系如未开展按时的维护，积少成多內部造成的锈垢会愈来愈多，阻塞冷却水道。 模具在运用全过程中，因为模具管路水道经长期热冷经常交叉式转变运用后，会使水道管路内腔产生很多因钙、镁的化学物质结晶体造成的污垢或锈铁及淤泥等。造成管道变窄导致试压率不良现象等难题，比较严重时也是阻塞管道。严重危害模具的运用实际效果与速度。模具水路不清洁导致的损害:依据长期性科学研究得到当壁厚污垢薄厚阻塞直径超过1%，电机功底将百分之二十10%来进行已有劳动量。