1:用模具清洗机清洗模具时磁化器与模具之间的距离把握好（一般控制在30MM左右）

　　2:模具清洗过程中电流、电压匹配精准（出厂有设定）电流过高会使清洗表面发暗，光泽不好。

　　3:清洗模具时间控制在10~30分钟左右

　　4:为更好的利用有限的清洗剂资源（模具专用清洗剂价格较高）增加清洗剂使用寿命方法有以下几种:

　　（1）、增加更换过滤芯的次数；

　　（2）、模具清洗后将清洗篮带出的清洗剂收集起来，再次倒回清洗槽；

　　（3）、清洗完毕后尽量将清洗剂与空气隔离以免在空气中挥发。

　　有的模具材质原因，清洗当场效果很理想，一旦与空气接触就会变色，处理方法:配套除锈工艺，采用专用水性除锈剂保护，一般浸泡3~5分钟，用压缩空气吹干就可以；有条件的工厂可以选配和自行提供纯水进行模具的漂洗的防锈工程；

　　无论过滤器的材料是什么，基本上在使用一段时间后，会出现一些杂质和其他东西。一些普通的超声波模具清洗机价格相对较低，但在一些化纤行业使用时，只要接近几万元，基本都是滤芯等东西。事实上，这些超声波模具清洗机在实际清洗过程中增加了洗衣机表面的辐射。超声波模具清洗机清洗月饼模具的细节，看完你也会操作。此外，超声波的强度比较大，可以立即阻挡障碍物。如你所知，有许多物品是通过超声波清洗功能清洗的。也是月饼模具的主体清洁功能之一。

　　一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路内温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路永久失效，不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次，模具水路系统的正常工作。 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

　　在换能器的顶部是一个清洗容器(罐)。要清洗的部件浸泡在槽内的清洗液中清洗。这是三槽投入式超声波模具清洗机系统的基本选材。由于三槽投入式超声波模具清洗机效果(功率x清洗时间)是成比例的，所以在功率消耗较低的情况下，可能需要一定的时间来清除污垢。当功率达到一定值时。 三槽投入式超声波模具清洗机传感器用甲醇停止。在停止用丙酮清洗之前，先清洗并除去表面的沙子和其他灰尘。先用水清洗缸体，再酸洗，再清洗干净。冷却干燥后，停止甲醇和丙酮洗涤。网垫用不锈钢网清洗，不锈钢网厚30网，0.15网(可能的话电解处理)使用。三槽投入式超声波模具清洗机干燥、预热和清洗。将超声波换向器与筒体、网垫放入烘箱停止干燥，在60~80摄氏度干燥2小时，然后冷却到40摄氏度左右停止粘接。三槽投入式超声波模具清洗机可以清洗这些模具，涨知识了。