详细说明
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产品参数
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自动化程度:半自动
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售后服务:一年
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是否进口:否
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公司行业:机械设备
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产地:深圳
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包装:木箱
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供货方式 :订做
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经营模式:生产
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重量:80公斤
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颜色:不锈钢本色
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适用范围:五金行业,电镀行业,光学行业
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加工定制:是
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品牌:艾伏特超声
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材质:不锈钢
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保质期:12个月
- 产品优势
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产品特点:
1、采用优质高性能换能器和独特的超声波发生器,清洗功率强劲,性能稳定。2、采用优质不锈钢板材,耐酸耐碱,外形美观大方。3、分体结构设计,安装使用方便,易于保养,适用于多种清洗要求。4、整体折弯成型,直缝双面保护性焊接,变形小,彻底防漏。5、外形、电源引出线方式、固定位置可根据需要设计定做。
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服务特点:
我们将一如既往,以优质的产品、合理的价格、准时的交货、及时周到的售后服务,热情忠实诚信地为广大用户服务。全方位满足客户的需要,是"艾伏特超声"永远的追求.
超声波振板的使用操作程序是怎样?
一、超声波振板开机前准备
1) 超声波振板振动箱布置采用水平或垂直安装,确保振动板牢固、安装良好。
2) 确保安装超声波振板的清洗水箱的排水阀关闭。
3) 根据清洗工艺要求注入配料费的清洗溶剂。一般清洗液和水的比例为5% ~ 10%,票面距离罐子面约80毫米左右是最好的。横向振板,液面必须超过振板顶部。
4) 将振板的黑色高频虚线接头连接到超声波发生器后部输出接线线上,拧紧螺钉,防止松动。
5) 确认超声波发生器电源开关处于“关闭”位置后,连接电源,超声波发生器使用220V、50Hz交流电源。
6) 确保机箱安全接地可靠。
7) 根据清洁溶剂的使用要求,将温度控制器调整到设置所需的加热温度,通常40-50为宜。
PCB电路板清洗。 电子行业中,大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型 类,使用较多为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用 刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,但是,目前世界各国大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接电子元件,仍需要清洗。是高密度PCB以及高密度IC出脚,如果不清洗或不采用超声波清洗,龙岩单槽超声波清洗机,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃, 旦环境湿度大,易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而 旦环境干燥,龙岩小型超声波清洗机,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在 ,军工电子整机厂已开始 ,由此收到既提高了产品性,又降低了售后 成本双重效益。直接人工u注塑成型使用了工业超声波清洗机,并配有 个15加仑的储罐。:“我们经常从好模具商那里获得模具,但是发现这些模具的状况很差。因此我们把它们拆开并进行彻底地清洗,然后再把它们放在压力机中,以确保得到高质量的零件”。X 不须人手 淸洗液,对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。a、功率输出实验;它能检测出换能器与电箱的匹配情况,同时可以反应出电箱寄换能器负载功率输出的大小,模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。(电流大小只能反应输出效率,并不代表设备功率大小)。p龙岩5:定期清洗油箱,保持表面清洁;fY 为免导致换能器松动而影响机器正常使用,当清洗缸体温度为常温时,不要将高温 直接 缸内;警告
碳氢清洗机过程由PLC自动控制,设备生产的主线由2个真空脱气超声清洗,1个真空超声清洗和2个蒸汽清洗真空干燥组成。 工作原理是使用强穿透力的超声波穿透。 机械冲击力会冲击工件的表面,并与碳氢化合物清洗剂的化学去污效果结合在一起。 在真空状态下将其清洁,以清洁工件表面以及盲孔和狭缝。 碳氢清洗机的优势: 1.碳氢清洗机良好的清洁性能。 碳氢化合物清洁剂是大多数润滑油,防锈油和机加工油中的非性石油馏分。 根据相似相容性的原理,碳氢化合物清洁剂可以更清洁矿物油。 2.碳氢清洗机蒸发损失小,烃类清洗剂沸点高,使用和储存过程中挥发损失小,对包装和设备的密封要求很低。 3.碳氢清洗机低的毒性,经过毒理学测试,烃类清洁剂的吸收和排放毒性,口服毒性和皮肤接触毒性均为毒性,且不是致癌物质,清洁操作人员更。 4.碳氢清洗机材料具有良好的相容性。 碳氢化合物清洁剂不含水分,氯,硫和其他腐蚀性物质,并且不会腐蚀和氧化各种金属材料。 5.碳氢清洗机可以挥发,没有残留物。 碳氢化合物清洗剂是一种纯的精制溶剂,可以在常温和加热状态下挥发,没有残留物。 6.碳氢清洗机在不破坏环境的情况下,碳氢化合物清洁剂可以自动降解,清洁废液可以在燃煤或燃油锅炉中燃烧。 焚烧产品主要是二氧化碳和水,不会污染空气。碳氢化合物清洁剂不含氯,对臭氧的破坏系数为零。
本实用新型公开了一种全自动碳氢清洗设备,包括清洗槽和抛动结构,所述清洗槽为不锈钢焊接而成的方形槽,所述清洗槽内部设置有抛动结构,所述抛动结构左右两侧分别设置有侧震法兰式超声波发生器,所述侧震法兰式超声波发生器安装在清洗槽内壁上,所述清洗槽上端设置有封盖;本实用新型的洗篮抛动机构通过偏心链轮与导向轮结合进行上下抛动动作,通过链轮与转轴结合进行左右晃动动作,增加物料与清洗剂之间的接触面积,增加清洗效果,清洗槽上端通过气缸推动,通过滑轮导向,方便了开合密封板,密封板与回字型固定板通过密封圈密封,提高了密封效果,方便抽真空时真空度的稳定,提高了清洗效率.