超声波清洗机的优点

　　1、超声波清洗机对工件表面无损；

　　2、超声波清洗机可采用各种清洗剂；

　　3、超声波清洗机节能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

　　4、超声波清洗机能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

　　5、超声波清洗机在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗；

　　6、超声波清洗机节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有性。 抛光件表面抛光膏的清洗。抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是:

　　表面有油及少量锈的冷轧钢板。 冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。 表面有氧化皮和黄锈的工件。 传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

　　别的，低频比高频在介质中更简略发生空化，关于形状简略、并不精细的工件，此类清洁机就能满足要求。对一些精细度较高的工件，现运用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洁机。 物体是由原子和分子构成的，原子由原子核(带正电荷)和电子(带负电荷)构成，电荷在物体内向一个方向移动就构成电流。 尽管物体内部存在着很多电荷，但并不是一切电荷自在移动。金属原子只要一部分外层电子受原子核的吸引力比较弱，而变成能够在金属中自有运动的自在电子。金属中的电流即是这些自在电子的定向移动构成的。