模具清洗机功能介绍

　　<采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。

　　< 对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。

　　< 通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。

　　< 使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质。

　　< 使用方便，可移动。

　　< 在线及换模清洗，方便模具保养。

　　< 多项报警保护，保护机器稳定运转。

　　< 自动清模功能保证模具水道不存水。

　　< 水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。

　　< 清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。

　　模具水路清洗机定期清洗模具水路的好处:?缩短成型周期，提高生产效率保持模具水分流动，模具温度稳定，减少缺陷产品。模具水路清洗机可使成型周期缩短，生产功率进步型腔全体温度均一，产品良率显着上升，冷却流量上升，成型不良下降。清洗的作业原理:高流速清洗水中混入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Citation）现象的发作，冲击管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。具备自动排水功能可设定清洗时间PS:当水路严重堵塞时，可用食品级洗涤剂清洗，不污染环境。清洗的必要性:模具水路定期清洗的必要性:<长时间不清洗导致结晶器水路直径越来越小严重时甚至堵塞水道，停机清洗，影响生产效率。整年积垢、生锈导致模具冷却效果不理想，模具冷却效果不理想。成型周期变得越来越长。

　　清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。 超声波清洗设备具有以下技术优势: 采用的大功率IGBT模块扫频电路，并在此基础上加以改进、提高，设备性能稳定、，可连续长时间工作。 采用超声波发生器与超声波清洗槽分体，超声波清洗槽采用底部和两侧三面发射超声波，清洗效果好。

　　因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的氧化污物和锈迹，以其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能避免。 现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI #A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。