超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高（5～7兆帕）。 高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等被冲洗下去。

　　外观打点行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洁;磷化打点;清除积炭，本来多种。 声波是归于声响类的机械波，是人耳能感受到的一种纵波，其频率规模为16Hz～20KHz。声波频率低于16Hz时叫做次声波，高于20KHz时则称为超声波。 超声波具有如下特性: 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有用传达。 超声波可传递很强的能量。 超声波会发生反射、干涉、叠加和共振景象。超声波在液体介质中传达时，可在界面上发生激烈的冲击和空化景象。 从超声波清洁机的清洁原理我们不难理解，为何它的清洁功率和效果都反常出。 不管工件形状多么杂乱，将其放入清洁液内，只要是能接触到液体的当地，超声波的清洁效果到达。 清洁时液体内发生的气泡均匀，工件的清洁效果也将均匀一致。 合作清洁剂的运用，加快污染物的别离和溶解，可有用清洁液对工件的腐蚀。 无需手艺整理，杜了手艺清洁对工件发生的损伤，深重龌龊的体力劳动。

　　适合超声波清洗机的使用环境是什么? 车间温度应坚持在15-20℃，湿度≤50-60%。 车间每天不少于一次清扫(使用拖、抹)、清扫后应及时抽湿、污染。 车间内严禁吸烟、往常关好门窗。 拆卸超声波换能器时应穿带好任务服、带好白棉手套，严禁用手间接操作。 烘箱内应常常抹洁净，坚持良好形态。 所用用具应常常坚持干净 现在很多地方都在用超声波清洗机，对于超声波清洗机价格人们也是很熟悉，目前有些超声清洗机，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外， 在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。