超声波频率

　　超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在20~100Khz之间。对于表面粗糙度要求较高，、具有小直径孔或狭缝的零件，宜用波长较短、能量集中的高频超声波清洗(一般40Khz以上)较好。但高频超声振动在清洗液中衰减较大，作用距离较短，空化强度也较弱，清洗效率较低，而且由于高频的方向性而产生的“阴影”区，使零件某些部位清洗不到。在使用无频率跟踪的超声清洗装置时，需要经常调节发生器的频率旋扭，使其输出信号的频率与换能器的固有振动频率保持一致。此时空化最强，在透明的清洗液中可以看到白色的聚流用手试探时有针刺感。在使用水或水洗剂时，由于空化作用引起的物理清洗力对低频有利，一般用15~30Khz的超声波。

　　超声波对金属的清洗 金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（缘漆涂覆前）等其它金属丝。

　　以上提到频率，那么啥是频率呢?频率，是单位时间内完成周期性改变的次数，是描绘周期运动频频程度的量，常用符号f或u表明，单位为秒分之一。为了留念德G物理学家赫兹的奉献，人们把频率的单位命名为赫兹，简称“赫”。每个物体都有由它本身性质决议的与振幅无关的频率，叫做固有频率。频率概念不只在力学、声学中使用，在电磁学和无线电技能中也常用。 焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

　　这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，空化作用效果越差，清洗液温度:当温度继续升高以后，并应与所清洗的工件材料相容，如果振动板表面已受到伤痕。因此要按实际使用情况选择超声功率，适当的提高清洗液的温度；空化强度将大大增加；表面张力要小以利于清洗液的空化。 在开始聊之前，我们先来了解一下什么是化油器，化油器与发动机之间有什么写联系，我们超声波清洗机进行清洗的时候要注意什么。这个也是小编也为什么要写这篇文章的主要目的，就是为了让大家弄处处超声波清洗机在化油器上的应用。