很多工业产品离不开模具的帮助，但是模具使用后会产生多种污垢，如果不及时清洗会影响产品的质量。模具清洗有专业的模具清洗剂，那模具清洗剂适合哪个行业呢？下面让小编来告诉你吧。

　　模具清洗剂按RoHS标准生产，能快速清洗数控加工后产生的切削液和切削油。清洗速度快，效果好，对工件无腐蚀，不损伤基材。该产品采用新型环保材料，无重污染物，绿色环保，为企业创造更高的效益，并通过了SGS检验。模具清洗剂的应用领域:适用于各种模具铝材、铝合金、塑料、钢材、铁材和不锈钢高光切削液的清洗。

　　模具清洗剂的特点:

　　1.对各种材质的模具有很好的清洁效果，无残留。

　　2.不损伤模具材质。

　　3.该产品化学性质稳定，无刺激性气味，无毒无污染。

　　4.使用方便，无需复杂操作即可清洗模具。

　　模具水路清洗机定期清洗模具水路的好处:?缩短成型周期，提高生产效率保持模具水分流动，模具温度稳定，减少缺陷产品。模具水路清洗机可使成型周期缩短，生产功率进步型腔全体温度均一，产品良率显着上升，冷却流量上升，成型不良下降。清洗的作业原理:高流速清洗水中混入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Citation）现象的发作，冲击管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。 自动转换剥离冲洗方向加速清洗速度。具备自动排水功能可设定清洗时间PS:当水路严重堵塞时，可用食品级洗涤剂清洗，不污染环境。清洗的必要性:模具水路定期清洗的必要性:<长时间不清洗导致结晶器水路直径越来越小严重时甚至堵塞水道，停机清洗，影响生产效率。整年积垢、生锈导致模具冷却效果不理想，模具冷却效果不理想。成型周期变得越来越长。

　　随着生产制造时间持续，模具冷却循环水道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，模具热交换器的冷却水道管路细长，一旦冷却通道变窄，大大降低了冷却液与模具两者之间的热交换率，冷却时间延长，模具温度分布不均匀，增加了企业生产成本，严重影响成型生产效率和产品质量。对模具流道的自动化技术清洗工作正引起很多企业的关注。 清洗机有过载保护功能，清洗工作完成后有提醒功能。界面操作为PLC智能触摸屏模具水路清洗机操作系统。模具水路清洗机采取高压水气混合技术，在高速水流中注入高压缩空气，通过高速水流和气泡化的压缩空气去除模具冷却水通道的附着物及腐蚀物质，、有效地自动清洗冷却水道，能够缩短冷却时间，提高生产效率，改善产品质量，不会损坏模具水路，利于冷却水道保养，目前，已成为成型工厂的理想选取。

　　化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。其他:感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）、科教实验室清洗、提取、置换、脱气、乳化、均匀和细胞粉碎等。 机械行业:防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈；过滤器、滤网的疏通清洗等。表面处理行业:电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。电子行业:印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。行业:器械的清洗、、杀菌、实验器皿的清洗等。半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。钟表首饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。