超声波振板的特点有哪些？

　　1. 高质量高性能转换器固有超声波头部清洗功率的强大性能稳定性；

　　2. 高质量绿青钢板材耐酸耐碱外形美观；

　　3. 车身结构设计易于安装使用和维护；

　　4. 全弯直缝双面保护焊接变形彻底防泄漏；

　　5. 超声波振板的外形、电源引线、固定位置根据需要进行设计。

　　安装布置灵活，根据需要超声波辐射面可布置在清洗槽的底面，侧面或顶面。 超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗，钟表零件，五金机械零件，涤纶过滤芯，半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业，应用较广。 超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。 使用超声波震板需要注意的事项 1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机； 2:超声波发生器要尽量远离热源，保持良好的通风与散热； 3:超声波电源内坚决避免有液体流入，以免发生短路或腐蚀； 4:超声波震板避免一次性工作八小时以上，如果有连续工作时，建议工作四个小时以上时，休息片刻再继续工作。 5:定期清洗槽体，做到表面清洁； 6:机器有常时间不工作时，需要空转，一般半个月或是一个月运行一次； 7:震板如果有击穿现象，需要及时更换钢板

　　焊接广泛地应用于多种结构体的建造.结构件中由于焊接操作产生的残余应力,可能以多种形式影响结构件的机械性能,因此,降低焊接引起的残余应力十分重要,加强操作可消除应力,但是,热处理加工需要大量电能,加工时间等,据报导,低频振动消除应力法是一种行之有效的方法,可是这种方法不适用于模具和厚板等高刚性部件.本文提一种降低焊接残余应力的新方法及其分析模型,这种新方法是在焊接的同时施加超声波振板动负荷,该方法不仅适用于板状构件,而且也适用于块状构件,据实,作用在焊道上的峰值残余应力大大降低,此外,利用考虑部塑性变形的力学模型分析法探讨了残余应力的降低问题.

　　超声波震板的优点 : 超声波震板，由震板及超声波发生器两个部份构成，当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订做规格外。也可以采用投入式震板装置，改装成超声波清洗机，从而可以节约设备成本达到清洗效果。 震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸，震板表面镀有硬铬。超声波换能器采用高性能产品，电声转换效率高。 采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带有插座的高频线连接，使用及保养均方便。